大型氮氢气往复式压缩机常见故障浅析.doc

题 目： 氮氢气往复式压缩机常见故障分析 ? ? ? ? 学 校： 济源职业技术学院 专 业： 化工工艺 班 级： 学 号： 姓 名： 刘文岭 指导教师：  目 录 摘要………………………………………………………………………………………2 关键词……………………………………………………………………………………2 正文………………………………………………………………………………………2 气阀泄漏…………………………………………………………………………3 二、活塞组件故障………………………………………………………………………6 活塞破裂…………………………………………………………………………6 活塞环串气………………………………………………………………………7 活塞杆断裂………………………………………………………………………8 三、轴瓦故障……………………………………………………………………………8 四、管路振动……………………………………………………………………………9 五、结尾…………………………………………………………………………………10 六、参考文献……………………………………………………………………………11 大型氮氢气往复式压缩机常见故障分析 摘要：氮氢气往复式压缩机是氮肥企业合成氨生产的重要设备。其主要任务是对原料气进行升压压缩，并输送气体到净化、合成等工序，以满足各工序对工艺操作压力的不同要求。它运行的好坏直接影响合成氨系统的产量，实际生产中各氨肥企业都采用几台压缩机运行代表当班生产负荷的大小，往复式压缩机具有效率高、压力稳定、压力范围广等特点。但结构复杂，易损部件多。随着科技的进步和发展，新建氮肥企业所采用的压缩机普遍趋向大型化，与中小型相比，具有无可比拟的优越性，但同时随着设备尺寸的增大，发生事故时的破坏和影响也变得更大。本文就是针对往复式压缩机常见故障、如：气阀泄露、活塞破裂、活塞串气、活塞杆断裂、轴瓦故障等、进行了深入透彻的分析，做出正确判断处理，对维护压缩机正常安全运行，提高经济性非常重要，极具使用价值。 关键词：压缩机、故障分析、判断排除、安全、经济性。 正文：在氮肥企业合成氨生产系统中，原料气的净化和氨的合成都需要在一定的压力下进行，同时还要在各工序之间完成原料气的输送，因此，对气体进行压缩、升压及输送在合成氨生产中占有极其重要的地位。氮氢气压缩机就是担任这一重任的大型运转设备，它生产能力的好坏直接影响合成氨产量。氮肥企业一般都用几台压缩机运行代表当班生产负荷的大小。合成氨生产的主要电力消耗，也在这些设备上。往复式压缩机具有效率高，压力稳定、压力范围广等优点，但外型尺寸和重量大，气流有脉动、结构复杂、易损部件多。随着科技的进步和单套系统生产规模的扩大，新建合成氨企业采用的压缩机普遍趋向大型化，其输气量都在每分钟100立方米以上，与中小型相比，具有无可比拟的优越性，不但运行平稳可靠，吨氨消耗低，而且节约人力资源，但同时由于设备和零部件尺寸的增大，发生事故时的破坏和影响也变的更大，因此，掌握对压缩机一些常见故障的深入透彻分析、正确做出判断和排除、是保证压缩机长期安全运行，避免重复检修、提高经济性的关键。 大型氮氢气往复式压缩机其结构形式均为对称平衡型，气缸分布在曲轴两侧，相对两列气缸曲拐错角为180°。这种结构是50年代才出现的，由于优点显著，发展迅速。其工作原理为：有同步电机带动主轴做圆周运动，并通过曲柄、连杆、把圆周运动变为十字头、活塞杆的往复运动，活塞杆带动活塞在汽缸内往复运动，依靠汽缸内容积成周期性变化来压缩气体。合成氨生产多采用六级以上压缩，汽缸列数多，运动部件与填料的数量也相应较多；机身和曲轴的结构比较复杂；由于转速高，气阀、填料的工作条件不好；运转震动大，发生故障的可能性增加。 四列以上的对称平衡型压缩机，根据驱动电机位置的不同、可分为D型、M型和H型三种，如广泛用与中型合成氨生产的氮氢气压缩机6D32-250/32O型、6M32-274/32O型、和H22-165/320型等。压缩机的结构形式虽然很多，但主要组成部分基本相同。一台完整的压缩机组包括主机和辅机，主机有机身、中体、工作机构（汽缸、连杆、十字头等）。辅机包括润滑系统、冷却系统、气路系统。下面由主到辅、有由点到面对实际生产中的部分常见故障逐一进行分析。 —、气阀泄漏 气阀又叫活门，是压缩机主要部件之一，也是