地铁围护结构施工质量控制概要.ppt

钻孔灌注桩施工技术及质量控制 一 （二） 8、常见质量问题及防治措施 成孔偏斜 原因： 1）土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。 2）施工检测控制不到位。 防治措施： 1）进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要加慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。 2）钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，待沉积密实后再钻。 钻孔灌注桩施工技术及质量控制 一 （二） 8、常见质量问题及防治措施 断桩 混凝土凝固后不连续，中间被泥浆等疏松体及泥土填充形成间断桩。 原因： 1） 清空不到位，造成泥浆过稠或过稀，过稠造成混凝土上翻困难，抖动导管过程中，造成混凝土翻滚裹泥；过稀造成浇筑过程中孔壁坍塌； 2）灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝。 防治措施： 1）成孔后，必须认真清孔，防止孔壁坍塌。清孔时间应根据孔内沉渣情况而定，清孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。 2） 灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。 3）保证水下混凝土的连续浇筑 四 典型案例 一 （一） 围护结构接头处理不到位导致基坑涌水 车站位于人工填海区域，水文地质复杂，以淤泥、砂层为主，地下水位较高。车站底板埋深17.4m，底板位于砾砂层，车站基坑围护结构采用800mm厚地下连续墙。 一 （一） 围护结构接头处理不到位导致基坑涌水 该站发生三次基坑漏水，分别为： （1）2013年8月14日12:40，基坑北扩大段C12-C13右线地连墙转角接头，埋深18.2m处发生漏水。 （2） 2013年10月10日凌晨01：00左右，21-22轴之间的A3幅地连墙接头，埋深13.4m处发生漏水。 （3） 2013年10月10日16:30左右，15-16轴之间的B23-B24幅地连墙接头，埋深14.5m处发生漏水。 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 成槽施工质量控制要点 防止孔壁坍塌、成槽垂直度、槽段厚度、槽幅宽度、沉渣厚度等。 成槽施工质量控制方法 成槽设备选用——选用性能良好的带纠偏装置的成槽机； 成槽驾驶员 ——驾驶技术娴熟、有责任心，成槽同步纠偏； 泥浆质量控制——采用性能良好的护壁泥浆，循环浆要及时处理，无处理价值的泥浆坚决废弃；对以下泥浆指标严格控制：比重、粘度、失水量、泥皮厚度、含沙量、PH值、胶体率等指标，随时观察浆液液面，及时补浆。 槽壁两土图层土加固——在成槽前对地下连续墙槽壁进行加固，加固方法可采用深层搅拌桩工艺或是高压旋喷桩等工艺。一般为双侧加固，否则挖槽时垂直度难以保证，同时要考虑适当外放 5、成槽 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 槽段开挖的质量标准 序号 项目 单位 质量标准 1 垂直度 % ≯0.3 2 槽深 ㎜ +100~200 3 槽宽 ㎜ 0~+50 4 沉渣厚度 ㎜ ≯100 5、成槽 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 6、刷壁及清孔换浆 单元槽段开挖结束之后，先用抓斗对槽底进行清理，再用特制钢丝刷壁器刷壁，反复刷数次，直至刷壁器上不粘泥为止，刷完壁后用砂石泥浆泵至少分三点定位法进行清孔。清槽的质量要求为： 清底及换浆结束后1小时，测定槽底沉淀物淤积厚度不大于10cm，槽底以上0.2～1m 处的泥浆比重不大于1.2，粘度＜28s，含砂率＜8%。 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 6、刷壁及清孔换浆 清除槽底沉渣的方法有：①吸泥泵排泥法；②空气升液排泥法；③带搅动翼的潜水泥浆泵排泥法；④水轮冲射排泥法；⑤抓斗直接排泥法。在这些方法中，前三种是常用的方法。 清底方法 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 7、钢筋笼制作与吊装装 钢筋笼制作根据成槽顺序分为双雄、雌雄、双雌三种类型，另外包含声测管、测斜管、腰梁预埋钢筋安装。 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 7、钢筋笼制作与安装 地下连续墙施工技术及质量控制要点 一 （一） 7、钢筋笼制作质量控制要点 包括钢筋焊接、预埋件位置、钢筋接驳器位置、插筋位置、钢筋规格、数量、间距、钢筋笼的长宽厚尺寸、钢筋笼吊筋尺寸、吊点加固质量控制等。 项目 偏差 检查方法 钢筋笼长度(深度方向) ±50mm 钢尺量，每片钢筋网检查 上、中、下三处 钢筋笼宽度（段长方向） ±20mm 钢筋笼厚度（槽宽方向） ±10m