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内务管理程序 文件编号：GYDS-QP-025 编制人：陈尤和 审核人：张劲超 批准人：张朋定 制 修 订 记 录 制修订日期 制修订内容摘要 页次 版本/版次 总页数 核准 审核 制作 1．目的： 通过内务“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、安全、教养）的实施，激发员工的荣誉感和团队意识，以达到： 1．1减少浪费，降低生产成本。 1．2工作场所的合理化，提高生产效率。 1．3创造安全、整洁、舒适、有序的工作环境。 2．范围： 适用于本实验室检测活动的内务管理。 3．职责： 3．1 生产管理室负责执行《内务管理程序》。 3．2 监督员监督内务管理的实施。 4．定义： 4．1整理（SEIRI）：提高工作效率的开始——整理就是把需要和不需要的物品加以区分，并且把不需要的物品处理掉。 4．2整顿（SEITON）：免除寻找的浪费——整顿就是把需用的物品以最简便的方式放置好，即物归其位，应清晰明了且有效。 4．3清扫（SEISO）：提高质量的基础——清扫就是随时维持工作场所无垃圾、无杂物，即环境与设备的彻底清扫，使缺点显现出来。 4．4清洁（SEIKETSU）：安全的第一步——清洁就是将整理、整顿、清扫彻底地执行，即维护以上三者的成果。 4．5安全（SAFETY）：免除了不可接受的损害风险的状态。 4．6教养（SHISUKE）：“6S”是以教养为始终——教养就是对自身的高要求，养成遵守标准、政策的习惯，以保持上述五项工作成果。 5．程序： 5．1 成立“6S”活动推行组织。 5．1．1成立“6S”推行小组，并明确规定其职责，由主任担任小组组长，使活动有组织、有划分、有系统地推动为日常管理活动。 5．1．2明确推行小组的组织及职责。 5．2 拟定“6S”活动推行计划：拟定《“6S”活动推进表》作为整体“6S”活动的推进依据，将“6S”活动导入日常管理活动中，强化实验室的竞争力。 5．2．1《“6S”活动推进表》的内容可包括： 活动的宣导：宣导的目的是让每位员工了解“6S”的意义和内容，以塑造干净、舒适、有序且能进行目视管理的工作环境。 定点摄影或其它有效工具：可通过定点摄影、死角统计、张贴各项标语、海报、照片等。 检查：由检查组对“6S”各个项目的实施程度进行检查，并提出改善意见。 活动奖励：对于“6S”活动推行优秀的部门或个人，由“6S”推行小组报请主任予以奖励，并通过例会予以公开表扬。 5．3 “6S”检查活动 5．3．1由组长召集“6S”活动成员进行活动说明，让“6S”推行小组了解活动程序、方法及表单使用，集思广益，以达到事半功倍的效果。 5．3．2 “6S”推行小组按照《“6S”活动推进表》所排定的日程至受检部门，按《”6S”检查表》进行检查评分，并确认前次检查改善的情况。 5．3．3《“6S”检查表》由推行小组汇总并实施以下事项： 统计各受检部门分数，并据此选出优秀部门。 将各受检部门“6S”检查出的缺陷汇总于《“6S”问题改善一览表》，并跟踪受检部门进行改善。 5．3．4 “6S”各执行部门按照《“6S”问题改善一览表》进行集思广益，拟订改善措施，并实施改善。 5．3．5 “6S”各执行部门对于“6S”问题点的改善，可配合定点摄影记录的方法进行。 5．4 “6S”活动全面展开 5．4．1整理活动： “需用”和“不需用”的物品应予以明确区分。 “需用”的物品调查其使用频率，决定必要的数量。 “不需用”的物品迅速处理：拆除、废弃、抛售。 整理活动实施的具体推行方法。 5．4．2整顿活动 a）整顿的基本原则： 分门别类（层别）。 物归其位（定位）。 目视管理（标识）。 b）整理活动的要领：将需用的物品规定放置场所及放置方式。整顿活动实施的具体方法。 5．4．3清扫活动 划分各人的责任区域，排定日程表。 勤于清扫周边的工作区域保持清洁，消除脏乱现象。 划分通道和工作场所，保持畅通。 不要疏忽设施润滑点。 5．4．4清洁活动。保持整洁、整齐是美德。个人仪容仪表应整齐，符合工作场所的需要。 5．4．5 安全活动：危化品、有毒有害试剂、废气、水、电、火、废弃物品的管理和处置，应急措施的响应。 5．4．6教养活动。明是非，辨善恶。工作纪律自我规范。管理者自我管理。自我成长。 5．5 “6S”活动检查：“6S”推行小组对于“6S”活动推行效果可按下列方式进行： 5．5．1召集全体推行人员巡视全实验室，确认“6S”活动的推行效果。 5．5．2各执行部门对“6S”问题点改善实施的