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ABB定位器使用维护小结
2013-1
我厂炉侧ABB定位器使用较多，经过长时间使用维护，发现ABB定位器故障率较高，现图解ABB定位器，分析故障原因。
ABB定位器根据输出气源口数量分单进气和双进气两种，主要区别在于电气转换器的汽缸部分不一样，定位器的外壳基本一样，见图：
单进气和双进气定位器
工作原理：
气源接通后，定位器接受4-20mA指令，指令与反馈在控制板比较后，将电流指令输出到定位器电气转换器的线圈，线圈产生相应强度的磁性，控制挡板与喷嘴的开度大小，喷嘴内的压力就会变化，喷嘴内压力变化又导致电气转换器的放大器汽缸产生相应的动作，控制输出气压变化，达到调节阀门目的。
图解ABB定位器：
拆掉定位器外壳，去掉电路板，看到的电气转换器即IP部分：
拿出IP，松开线圈部分的螺丝：
IP部分外观：
汽缸部分（单进气）：
故障原因分析：
ABB定位器故障率比较高，故障现象主要有：
定位器输出变化缓慢，执行器动作缓慢，常见于炉侧主再热蒸汽减温水调阀。一般是输出气动作缓慢，但排气动作迅速；
定位器完全不动作，输出压力表指针完全不变化；
执行器动作趋势正常，但是会有一个不固定的指令反馈偏差，或者指令不变，调阀自己缓慢动作；
执行器来回抖动，稳定不住。
经过对多个故障的定位器解题检查分析，发现汽缸故障是导致定位器故障的最常见原因，主要是膜片漏气，膜片与柱体接触部位偏斜，膜片上下动作不灵活，导致定位器汽缸动作不正常。见图：
常见故障类型对策分析：
定位器输出动作缓慢甚至不动，但排气正常，一般都是由于进气口滤网堵塞严重（很少见）Masonelian定位器故障原因，Masonelian定位器故障最主要原因为供气压力过高，或者在快开、快关电磁阀动作瞬间，定位器汽缸瞬间承受较大的力量，将定位器汽缸内逆止门或者汽缸顶得不能复位，导致定位器动作不正常。那么，建议ABB定位器供气压力不要超过0.5MPA，或者达到正常调节阀门即可。
ABB定位器频繁故障的原因主要在于放大器汽缸膜片上，是设计上有问题，还是其它原因？厂家认为主要是我厂的气源品质太差造成的。我认为，其放大器设计上的不完善也是一个最主要因素，需要在“膜片与柱体接触部位偏斜”问题上下功夫，改进物理设计。同样的气源品质，SIEMENS定位器几乎从来没有出过问题，只是反馈连接部分可靠性不高而已。
关于定位器备件，建议今后直接订购IP部分，价格千元左右，避免整套备件的极大浪费。单进气：I/P module TZID-C,Exia, single acting, fail freeze，Mat.-No. 7958511；双进气：I/P module TZID-C,Exia, double acting, fail freeze，Mat.-No. 7958513。
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