锻造车间室式燃油加热炉节能改造.PDFVIP

《工　业　炉》　第21 卷　第 4 期　1999 年 11 月 锻造车间室式燃油加热炉节能改造 ( ) 李贵君　王殿宏　大连大起集团有限责任公司动能公司　 邮编: 116022 　　摘要　本文总结了大连大起集团公司 3 t 自由锻锤用室式燃油加热炉改造的经验及效果。通过对炉体结构、 燃烧系统、排烟系统等改造以及回收烟气余热, 降低了能耗, 改善了操作环境, 减少了设备维修量, 取得了满意的经 济效益和社会效益。 　　关键词　室式燃油加热炉　节能　效益 　　3　改造措施及效果 　　1　前　言 　　锻造车间燃油加热炉是大连大起集团公司主要 　　针对以上存在的问题, 结合以往经验和生产实 耗能设备, 每吨锻件耗重油近 300 kg , 居全公司炉 际, 主要采取了以下措施: 窑能耗之首。为进一步挖掘加热炉节能潜力, 提高炉 　　3. 1　炉膛结构改造 子热效率, 降低炉子单耗, 必须对其进行综合改造。 　　根据锻锤生产能力和车间生产实际情况得知该 炉的最大生产能力应为 = 1500 , 参考有关资 G kg h 料选取炉底强度 = 300 2 · , 则炉底面积 　　2　3 t 锻锤用加热炉改造前状况 P kg m h A = = 1500300= 5 2 。 G P m 　　该加热炉主要用于 3 t 自由锻锤毛坯加热, 燃 　　根据被加热工件尺寸和现场实际情况, 最后确 料为大连石油七厂渣油, 热值 9500 ×4 .18 。在 kJ kg 定炉底有效长度L 为 3 .016 m , 炉底有效宽度B 为 运行中发现其主要存在以下问题: 1 .624 , 则实际炉底面积为: = × =3 .016 × m A L B ( ) ( 2 ) 　　 1 炉子结构不合理。炉底面积过大, 炉膛偏高, 1.624=4 .9 m 。 炉子基本上处于低负荷工作状态, 能耗高; 　　改造前该炉的炉底面积为 6 .9 m 2 , 若按炉底强 ( ) 2 　　 2 炉体耐火、保温材料选用不合理, 使得炉体 度 = 300 · 计算, 则改造前该炉的生产能 P kg m h 的蓄散热损失较大; 力 = × = 300 ×6 .9=2070 (kg) , 明显高于锻 G P A h ( ) 锤所需的最大生产能力, 炉子在低负荷下运行, 单位 　　 3 约占炉