FPW废弃改善.pptxVIP

部 门:品质部 作成者：何东芬 确认者：张清华 2016年7月度 国微品质状况 一.小组简介 姓名 职能 课题分工 李登刚 制品技术助理工程师 课题主导，效果确认 王艺峰 解析管理 原因分析，对策落实,标准化落实 闵映平 制品技术员 原因分析，对策落实，数据收集 作成者：李登刚 作成时间：2015年10月10日 课题负责人 李登刚 王艺峰 闵映平 1.活动主题： CA64* FPW不良率降低 2.小组成员:3人 3.小组成员来自液晶2F现场 制 品：2人 制 造：1人 4.活动类型：现场型 5.活动时间： 2015年3月-9月 CA64* FPW不良多发，造成部材浪费，12-2月合计损失金额62910RMB,迫切需要改善。 废弃部材不良确认，CA64*不良排名NO.1,要降低约定损耗，需优先解决此机种不良 二.选题理由 三.活动计划 为了使活动有序的进行，我们制定了本次活动的计划 阶段 活动内容 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 主导 完成日期 效果确认 P 课题选定 李登刚 5/3 现状调查 李登刚 5/9 目标设定 李登刚 5/10 原因分析 全员 5/10 李登刚 要因确定 全员 5/15 李登刚 制定对策 全员 5/18 李登刚 D 实施对策 全员 5/18 李登刚 C 效果检查 全员 5/12 李登刚 A 巩固措施 全员 6/12 李登刚 总结 李登刚 6/30 李登刚 备注：虚线：计划 实线：实际 项目别分析 四.现状调查(1/3) --数据调查 TOP5优先改善项目 NO.5 补强板打痕 NO.1 乳脂胶异物 通过分析TOP5不良为： NO.1 乳脂胶异物； NO.2 端子伤、打痕； NO.3 乳脂胶不良； NO.4 FPW粘脏； NO.5 补强板打痕， 以上为改善重点 NO.2 端子伤、打痕 NO.4 FPW粘脏 NO.3 乳脂胶裂纹 NO.1 乳脂胶异物分析 四.现状调查 (2/3) 实物调查 异物在共通电极 异物连接无效电极 小结：异物在无效、共通电极发生86% NO.2 端子伤、打痕/NO.5补强板打痕分析 四.现状调查 (2/3) 实物调查 不良解析自他责判定 小结：来料占端子伤、打痕中50%比例，来料改善和工程发生原因同时改善必要. NO.3 乳脂胶不良分析 四.现状调查 (2/3) 实物调查 小结：发生不良主要集中在左右两侧，改善重点. Page 9 NO.4 端子粘脏不良分析 四.现状调查 (2/3) 实物调查 Page 9 总结： 1.端子沾胶占有率=11/36=30.56% 2.误判占有率=8/36=22% 3.镀层脱落占有率=8/36=22%（他责） 4.端子毛边占有率=1/36=3%（他责） 5.端子沾胶经成份分析，与夹子固定胶成分相同 端子粘脏成分分析 工程隐患调查 COG FOG 乳脂胶 目检 目检 导电膏 电检 硅胶 硬化 铭板贴付 TST 老化 点灯 外观 四.现状调查（3/3）现场调查 备注：通过工程流程确认:图中黄色标注工位存在隐患性 隐患：①乳脂胶异物 ②端子粘脏 隐患：①端子伤、打痕 隐患：①补强板打痕 隐患：①端子伤、打痕 隐患：①端子伤、打痕 11 调查总结 通过对工程不良分析确认: 1.乳脂胶异物，端子伤、打痕，乳脂胶不良，端子粘脏，补强板打痕，此5项不良占总不良82%,为改善重点; 2. 不良发生原因有材料带入，工治具起因和规格过严等三大方面; 3.工程中存在FPW废弃不良隐患点工位5个,需要检证确认; 五.目标设定 下降50% 目标设定： 按照最低良率1.08%不良率50%消减，目标0.54% 机 方法 人 部材 设计 来料流失 规格严 测量 新人作業者 人员未认定 FPW插入方法 端子基材磨损 端座异物顶伤 端座未定期保养 端子插斜 判定不一致 标准不清 人员变更频繁 环境异物带人 回収作業方法未明确 生産数定额高 机台不平 FPW不良 端座设计不合理 六.要因分析（3/3） 人员差异性 产品存在变异性 备注：红色框内为推测FPW废弃起因，合计9项 1 3 5 9 8 2 6 端座未打开拔取 4 7 密封圈磨损 序号 项目 要因 检证方法 实施者 1 乳脂胶异物 密封圈磨损 密封圈更换 李 2 判断规格严格 规格缓和 李 3 端子伤、打痕 来料流失 来料实施检查 李 夹子异物顶伤 老化夹子保养 文 4 插头插拔手法不当 夹子更换设计 李 5 6 乳脂胶不良 老化产品未平行放置 涂布厚度 刘 7 无修理方法 修理实施 王 8 检查方法 李 9 FPW端子粘脏 涂布时胶滴下粘脏 乳脂胶针头行程改善 刘 10 补强板打痕 铭板贴付造成 贴付方法改善 李 要因分