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机械模具制造项目
可
行
性
研
究
报
告
目 录
总论
企业基本情况
市场预测和产品方案
物料供应及生产协作
工程技术方案
环境保护、职业安全卫生及消防
节能
企业组织和劳动定员
项目实施进度建议
投资估算及资金筹措
财务评价
可行性研究结论建议
第一章 总 论
1.1项目概况
1.项目名称
XXXXX制造项目
2.项目建设单位、法人代表、所有制形式
项目建设单位:
项目法人:
联系方式:
单位类型:有限责任公司
3.项目负责人、联系人及联系方式
项目负责人:
联系电话:
4.项目建设地点:
5.项目建设性质:新建
6.项目主要建设内容、规模
本项目计划在XXXXX园区新征土地34亩,新增建筑面积23000平方米,新增数控加工中心、压力机等设备,以满足项目生产要求。配套供电、给排水、绿化工程。
本建设项目生产规模为年产1000吨冷冲压模具。
项目建成后常年用工100人(包括管理人员15人),达产年年产值达3500万元。
7.项目建设期限
本项目建设期2年,其中一期工程建设10个月。
项目工程计划自2013年11月起开始规划建设,一期工程2014年9月可建成试产。
8.项目总投资及构成
本项目总投资为5500万元。其中:固定资产投资4600万元(含固定资产、无形资产、延资资产、预备费用),流动资金900万元。
9.项目建设资金筹措
本项目总投资为5500万元,全部由项目单位自筹。
10.项目建设效益:项目建成投入运营后,达产年(投产后第三年起为预计达产年)可实现销售收入3500万元,年销售利润达1800万元,年净利润达1650万元,税后财务净现值(NPV)为1556万元,税后投资收益率为 22.5%。
11.投资回收期: 项目投资回收期为4.4年(所得税后)。
12.项目社会效益:项目经营过程中所产生的管理、生产岗位可以解决100人的劳动就业问题,其中至少80人在当地招聘,可有效解决当地闲散劳力的就业增收。
1.2项目提出背景
模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为900亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。
我国模具生产工艺装备水平总体较低,需要大力发展,添置大量先进装备。目前,三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工设备;民营企业经过创业阶段的原始积累,随着模具水平的提高,模具订单向高水平的延展,也从过去较低水平的国产或台商企业的产品,升级换代为日本、欧美的模具加工设备。现在,韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越多;国产数控机床伴随水平的提高,也已开始被一些模具企业选用。模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为1:1,处于快速发展期及上升强劲的企业的投入可达到1:1.5,甚至1:2。固定资产投入中,模具加工设备的投入在80%以上,2006年85亿元的销售额增长,就意味着100亿元左右的模具加工设备需求,模具企业的投入是长期持续的;由于模具产品是按高中低档市场划分,自然模具加工设备也是高中低档兼顾。模具加工近期是以提高数控化和计算机化水平为主,逐步推行三维设计、五面加工,积极采用高新技术,逐步走向CAD/CAE/CAM信息网络技术一体化。
“十一五”期间,我国经济仍处于高速发展阶段,国内模具市场将继续高速发展,国际模具制造业也正向我国转移或到我国进行采购,我国模具工业正逢高速发展的良好条件和机遇。面对国际、国内的模具市场的良好前景,我国的模具工业将在产业结构、产品的技术水平、制造质量、企业的开发创新能力、体制与机制以及技术进步等方面会有较大发展,不但会成为模具大国,而且会逐步成为模具制造强国。
我国模具基本分为冲压模、塑料模、铸造模、锻造模、拉丝模、粉末冶金模、橡胶模、无机材料成型模等共10大类,其中冲压模具占模具总量的40%以上。冲压模具中具有代表性的主要是为汽车配套的汽车覆盖件模具,以及为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具;覆盖件模具的技术要求高,大都是结构复杂的大中型模具,代表了冲压模具的水平。此类模具在中国虽有一定技术基础,但水平不高,加上我国模具总量虽然已紧随日、美、德之后,但在产品结构、设计制造、企业组织结构、技术人才和标准
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