公乌素洗煤厂方案说明书选读.doc

神华乌海能源有限责任公司 公乌素洗煤厂 精煤磁选尾矿TBS精选 初步方案 二 ○ 一 二 年 三 月 十 七 日目　录 1、项目概述 1 1.1 项目名称、隶属关系及所在位置 1 1.2洗煤厂基本情况 1 1.3 技改的可行性与必要性 1 1.4 主要建设条件 2 1.5存在问题和建议 2 2、煤源和煤质 3 2.1 煤源概况 3 2.2 煤质特征 3 3、 洗煤工艺 4 3.1产品方案 4 3.2改造的主要工艺环节 4 3.3采用的工艺流程 4 4、 主要工艺设备选型 5 4.1设备选型原则 5 4.2主要设备选型： 6 5、 工艺布置 8 5.1、主厂房工艺布置及工艺技术操作 8 5.2、精煤磁尾TBS精选系统 8 5.3、可行性分析 8 6、 投资估算 9 1、建设投资估算 9 一、项目概述 1.1、项目名称、隶属关系及所在位置： 本项目公乌素洗煤厂新厂精煤磁选尾矿TBS精选改造工程。公乌素洗煤厂隶属神华乌海能源有限责任公司，厂址位于乌海市海南区公乌素矿区三号井工业广场，为矿井型炼焦煤洗煤厂。 1.2、洗煤厂基本情况： 公乌素洗煤厂新厂于2003年建成投产， 原煤洗选能力为 1.8Mt/a，入洗原煤牌号为1/3焦煤，原生-0.5mm煤泥含量在10%~16%，煤泥可浮性较差。公乌素洗煤厂新厂重介分选系统洗煤方法为：不脱泥有压两段两产品重介旋流器分选/浮选+加压过滤回收。 公乌素洗煤厂主要产品结构为： 精煤质量指标为：灰分≤10.5%，全水分≤11％，硫分≤1.0％或≤3.0%，为优质贩1/3焦煤，供炼焦用煤。 混煤质量指标为：灰分≤30.0%，Mt≤6％，硫分≤1.9％、发热量≥4600卡/克，供电厂用煤。 1.3、项目建设的可行性和必要性 主厂房脱泥系统改造的可行性与必要性： 精煤磁选尾矿再选工艺，已经逐渐得到业内的认可，其关键就是TBS粗煤泥分选机的诞生使得这部分在重介旋流器中未得到充分分选的煤泥有了可靠的处理途径。精煤磁尾再选工艺从生产消耗、分选效果、经济效益等多方面的实际应用来看，都显示出了巨大的优越性。从公乌素洗煤厂目前成产状况来看，精煤磁选尾矿由于未得到充分分选只能脱水后掺入中煤，精煤损失严重，为了降低生产成本、提高精煤产品回收率、提高企业的经济效益，有必要将现有系统进行改造。 生产实践证明精煤磁尾TBS分选工艺优于粗煤泥重介旋流器工艺。虽然煤泥重介与TBS分选精度(Ep值)接近，但由于煤泥重介旋流器对分流的部分粗煤泥进行分选时，需要采用超细粒的介质粉，这种磁铁矿粉价格昂贵，因此该工艺成功案例很少，主要弊端如下：①介质回收与再生难、介耗高；②所需磁选机台数较多；③两重介质系统相互影响，稳定性差；④运行成本和可靠性不及TBS；⑤分选密度不能精确调节。所以TBS分选工艺较煤泥重介分选工艺更适合精煤磁选尾矿再选。 系统采用了精煤磁选尾矿TBS再选工艺，进入浮选系统的粗煤泥含量减少，药耗大大降低。且由于减质时间处左右。 设备编号 名 称 技 术 参 数 单位 数量 单重 总重 备注 一、粗煤泥分选系统 1 　 TBS干扰床分选机 D=3000mm 最大处理量：100~120t/h 台 1 　 　 新 增 　 　 工作台 钢结构 个 1 　 　 新 增 　 　 干扰床底流集料箱 金属结构 个 1 　 　 新 增 2 　 干扰床顶水管道泵 BTL Q=150m3/h H=20m N=15kW 台 1 　 　 新 增 3 　 TBS溢流弧形筛 B=3000mm R=2032mm α=60° 筛缝0.5mm 台 1 　 　 新 增 　 筛前溜槽 金属结构 内衬高分子钢板 个 1 　 　 新 增 　 　 筛下漏斗 金属结构 内衬高分子衬板 个 1 　 　 新 增 电源：CSS系统仅需220VAC、4KVA即可，引自厂区；高频筛电源引自厂区。 管道设计说明 主厂房涉及到改造所有的管道主要采用法兰连接，增加维护和更换的方便性。 管路均采用优质并久经考验的产品，介质管道由高强耐磨材料制成。 自流煤泥水管均考虑防堵和便于疏通功能，管道适当位置设有盲盘，方便管路堵塞后检查处理。 非标设备的设计说明 洗煤厂中非标设备设计和制造对全厂系统也起到非常重要的作用.本次设计在涉及到改造的非标设计环节中坚持 “以人为本”的设计理念，力求做到功能实用、系统安全可靠、操作维护方便、整洁美观。 五、工艺布置 5.1主厂房工艺布