混凝土收缩裂缝控制及提高硬化混凝土质量的新观点选读.docVIP

混凝土收缩裂缝控制及提高硬化混凝土质量的若干新观点！砼行之声本文介绍了以抗裂抗渗为核心的混凝土工程实践创新成果，表达了控制收缩裂缝及提高硬化混凝土质量的若干新理论、新观点和新技术。指出实际施工中，普遍存在放任失水的现象，背离了混凝土正常生长发育的规律，背离了抗裂与抗渗不可分割的辩证关系，是长期以来混凝土工程裂与渗质量通病的根源所在。 ” 前言 以往认为收缩裂缝是混凝土的收缩造成的，收缩是混凝土的材料特性。混凝土的收缩增大，就容易开裂。抗裂技术着力于减小、补偿或抑制混凝土的收缩。作者在减小或补偿收缩的抗裂实践中经历了曲折，不得不改变防裂方向，并取得了显著的防裂效果。 1 产生新观点的技术背景 作者对早期裂缝的形成过程做了长时间的跟踪观察。逐渐发现裂缝形成的一些规律。根据这些规律，作者判断，早期裂缝的形成乃混凝土失水所致。 于是与施工单位一起作了试验：混凝土初凝前，二次抹压之后立即覆盖湿麻袋并接着浇水，防止混凝土失水。试验立即见到成效：混凝土没有开裂。后来的多次试验也都没有开裂，即使坍落度很大，防裂作用也很明显。在上级主管部门的大力支持下，防止失水的防裂方法，逐步得到推广，早期裂缝得到了有效的控制[1,2]。事实表明，混凝土的早期开裂确乃失水所致。 作者要求覆盖物相互衔接，并且要“饱水”，才能防止混凝土失水。但实际施工中为了省钱、省时、省工，很难做到，因此开裂仍时有发生。于是作者进一步思考：覆盖只是减少了失水，还不能避免失水。“避免失水”是否比“减少失水”有更好的防裂效果呢？作者想到了即时水养护。只有即时水养护，才能避免混凝土失水。作者从理论上分析了即时水养护的可行性。1998年的上半年，花了半年多的时间作了即时水养护的各种试验，效果都很好，硬化很正常，强度也很正常。即时水养护于1998年8月首次应用于泵送混凝土现浇楼面板并取得成功，硬化正常，没有发现任何可见裂缝。此后即时水养护多次在工程中应用，包括大型承台、地下室底板和楼面板等，无一开裂。实践表明，“避免失水”确实比“减少失水”有更好的防裂效果。 作者同时也作了混凝土的抗渗试验研究。在以往的科研、教学和质检工作中，曾经发现混凝土的抗渗性能波动很大。混凝土公司刚刚成立的时候，即带领试验人员作了大量的抗渗试验，目的是为了保证今后可能大量施工的地下室等防水工程的质量。由于当时试验室和标准养护室都在建设中，临时试验室无保温保湿设施，混凝土的抗渗等级大起大落，较以往波动更大[1]。作者曾为之困惑不已，也倍感压力。抗裂问题基本解决之后，作者突然想到：抗渗等级波动如此之大，莫非也是因为混凝土失水所致？接下来的试验证实了作者的推断。抗渗试件成型后立即养护，或二次抹压后立即养护，防止混凝土失水，混凝土的抗渗等级都达到了P30级以上的高抗渗[1]。 由于即时养护，作者在混凝土抗裂、抗渗的应用研究中取得了重大进展，突破了以往抗裂、抗渗的传统理念，明确并树立了混凝土配合比的拌合用水在混凝土浇筑成型后不可以损失的观念。即时养护是工程应用系列研究成果以及新观点形成的起点。 2 工程实践的最新研究成果 以下的研究成果是参加工程实践以后，理论紧密联系实际的结果。它的产生过程，也是它的应用过程。实际工程是直接的和客观的鉴定者。  （1）实现了混凝土抗渗技术的重大突破。抗渗技术的突破性进展表现在以下几方面：发现了混凝土高抗渗的形成规律，无需添加任何抗渗的特种材料，只采用常规材料，混凝土的抗渗等级都可以达到P30级以上的高抗渗[1,3]；混凝土实现高抗渗，正常硬化条件下只要3d~7d，无需28d[3]；对混凝土的抗渗构成机理做出了科学的解释[4]，提出了混凝土实现高抗渗必须满足的三个基本条件[3]。遵从这三个基本条件，现在的混凝土都可以实现高抗渗，为抗渗混凝土从特种混凝土向通用混凝土转变、为实际工程全面实现高抗渗创造了条件。 （2）实现了混凝土抗裂技术的重大进展。抗裂技术的重大进展又表现在以下几方面：一般情况下无需添加抗裂的特种材料，只采用常规材料，可以实现对收缩裂缝的有效控制；发现了混凝土抗裂与抗渗之间存在着不可分割的内在联系，提出了高抗渗防裂的最新抗裂理念[3]；提出了防裂的总原则、防裂的理论依据、防裂的时间原则以及防裂的具体操作方法[5]。有了这些原则和方法，收缩裂缝的控制技术就变得十分明确，我们的防裂工作就可以变被动为主动，从而实现对收缩裂缝的有效控制；形成了全天候、全方位的收缩裂缝控制新技术。即无论是高温暴晒天气，还是低温干燥天气，无论是高空作业，还是大风地域作业，无论是薄壁构件，还是大体积混凝土，只要遵从上述的防裂原则和方法，就可以实现对收缩裂缝的有效控制；实现了混凝土抗收缩开裂复杂问题简单化。高抗渗防裂可以不细分以往收缩理论确定的收缩种类和造成收缩增大的诸多原因，而把拌合水损