对焊机UN-7概要.doc

对 焊 机 使 用 说 明 书 河北省武强县华北焊接设备厂 对焊机系列说明书UN-1～2型台式对焊机对焊机技术数据（参阅下表）项目 单位 数值 UN-1型 UN-2型 额定容量 千伏安 1 2 初级额定电压 伏 220 220 初级额定电流 安 4.5 9.0 相数 相 单 单 频率 赫兹 50 50 次级空截电压 伏 0.8--2.9 0.9--3.2 调节级数 级 8 8 焊接钢件直径 毫米 Φ0.5-2 Φ0.8--4 焊接铜件直径 毫米 Φ0.6--1.5 Φ0.8--3 焊接铝件直径 毫米 Φ0.8--3.0 Φ1.5--4 暂截率 % 8 8 电级间最大距离 毫米 12 12 传动及顶报方式 － 弹簧加压 弹簧加压 夹紧压力 公斤 10 10 顶锻压力 公斤 6 6 整机重量 公斤 18.3 24.4 外形尺寸（毫米） 长 230 230 宽 310 310 高 330 330 对焊机结构特点UN-1～2型台式对焊机是由机座、变压器、电极、顶锻装置、电气控制部分组成。设计合理、结构紧凑，有体积小、重量轻、造型美、操作方便、使用安全等可靠等特点。　焊接变压器采用高导磁硅钢片制成壳式铁芯，初级线圈制成筒式分级抽头，初级线圈有用多层铜箔迭成，次级空载电压的数是通过转换开关来改变初级线圈的抽头匝数来实现，因此拔动电压转换开关的位置，即可任意取得次级所需要的焊接电压。对焊机使用方法NN-1～2型对焊机置放于工作台上，接通电源，转动偏手柄，使活动电极向右方移开，按开钳口手柄将焊件夹紧对正（如焊件有锈应先除净），此时转回偏心手柄使焊件端头接触。根据焊件的材质和尺寸选择适当的顶锻拉力和转换开关。档板按下右侧按扭开关，对焊过程便能自动进行。　　需退火的焊件，取下后将其夹于回火的钳口上，加火时，减缓加热速度，其通电时间由操作者自行控制。UN-5～7型对焊机对焊机技术数据（参阅下表）技术项目 单位 焊机型号 UN-5型 UN-7型 原线圈电压 伏 交流 220/380 额定容量 千伏安 5 7 额定原线圈电流 安 7/3 7/40 焊件直径 高、低碳钢 毫米 1.5--5 1.5--8 铜 毫米 1.5--3.5 1.5--4 铝 毫米 1.5--4 1.5--5 暂载率 % 15 15 调节级数 级 7 7 额定调节级数 －－ 6 6 付线圈电压调节范围 伏 1.5--3 1.5--3 钳口距离 毫米 25 25 传动及顶锻方式 － 弹簧加压 焊机重量 公斤 56 63 对焊机结构概述本机主要包括变压器、因定电极、移动电极（即钳口）、焊接料机构（加压机构）及控制原件等。　　上部工作部分包括导轨架、移动电极在两个导上，依靠操纵手柄的旋动而左右动作。　　钳口利用偏心板手加压，使焊接夹紧于电极上，压力大小可以旋动大手柄得到适当的压力。　　送料机构系完成焊接时所需要的熔化及挤压边程。主要包括操纵手柄、调整螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。　　旋动操作手柄可使移动电极在两极限位中获得15毫米以上的工作行程。旋动调整螺钉可以改变两电极间的距离，调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。　　变压器为壳式、它由行程开关切断与接通电源，焊接时按焊接性质调整分头开关位置来调节付线圈所需要的空载电压，左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器付线圈联接。对焊机使用方法焊接前按焊件之形状调整钳口，使焊件夹紧于电极之上，并使两钳口中心线对正，随后调整钳口距离（一般焊件载面大伸出长度大、反之就小），焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动操纵手柄使钳口得到最大距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将操纵手柄放回原处，掀下按扭开关，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，此时焊接完成。UN-10～16～25型对焊机对焊机技术数据（参阅下表）技术项目 单位 焊机型号 UN-10 UN-16 UN-25 原线圈电压 伏 交流 380 交流220-380 额定容量 千伏安 10 16 25 调节级数 － 8 8 7 额定调节级数 级 7 7 6 付线圈子空载电压 伏 3-5.2 3-5.2 3-5.2 焊件直径 高、低碳钢 毫 ? 米 4-10 4-12 4-15 铜 4-7 4-8 5-12 铝 5-8 5-10 5-14 送料行程 ＞25 ＞25 ＞25 钳口最大距离 ＞40 ＞40 ＞40 外形尺寸 长 800 800 800 宽 400 400 400 高 450 450 450 对焊机结构概述本对焊机主要包