碎石路及水泥路道路作业指导书资料.doc

编号 厂区道路 共 9 页 ? ? 作 业 指 导 书 修改内容 修改人 审核、批准 1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4 ? ? 编制 年 月 日 ? 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 ? 批准 年 月 日 1．编制依据 1.1《建设工程质量管理条例》国务院令第279号 1.2《》 名称 数量 单位 备注 1 碎石道路 4000 m 宽度为4m 2 混凝土道路 1600 m 宽度为4m 4．施工准备 3.1主要施工机具设备 常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。 3.2技术准备测方案等相应的技术方案。 3.2.1认真熟悉图纸，明确各部位的要求以及复算各种测量数据。 3.2.2根据设计图纸编制水泥砼路面工程施工措施方案，测量施测方案等相应的技术方案。 3.2.3原材料材质的检验及确定水泥砼的配合比。 3.2.4砼水泥路面基层应坚实、稳定，压实度和平整度、弯沉值等符合设计要求和规范要求。 3.3物资准备 3.3.1准备砼水泥路面拌和物的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。 3.3.2准备施工需用的周转材料。 3.4灌施工准备 3.4.1施工前，进行各工序各流程的技术交底和安全交底。 3.4.2隐蔽资料经专检监理签字确认。 3.4.3砼浇筑会签单已办好，并签发砼施工配合比通知单和砼施工方案。 3.4.4检查基层质量，并且路基应有良好的排水系统。 3.5施工放样 3.5.1施工放样前对原有道路中心线控制点，水准点全部进行复测，全线进行闭合制度。 3.5.2在基层上直线段每10m恢复道路中心线，并在纵向板块两面三刀侧或一侧每10m按里程测设路面标高，供支模使用。 5．作业方案 5.1碎石路：厂区道路施工为在原始地面上铺碎石洒水碾压，原始地面上提前1-2天充分灌水并用8吨双轮压路机压实，然后300mm厚碎石分两层回填且洒水，用8吨双轮压路机分层压实。 5.2混凝土路： 5.2.1放线：根据图纸提供的设计坐标和厂区测量方格网，用TC702全站仪引测出轴线控制桩，对该单位工程进行定位放线。 5.2.2 路基施工（根据现场情况施工）： A. 填方路基：填方路段回填土方之前，必须把表面耕植土、腐植土挖除，回填土要求对路基分层压实，路基0~80cm范围内压实度为93%，80~150cm范围内压实度为90%，150cm以下压实度为85%；路基分层摊铺压实，每层松铺厚度为30~50cm。路基压实后，方可铺设石渣垫层。 B. 挖方路基：原状土较密实，按路基要求压实后可不设石渣垫层，直接铺水泥稳定基层，路基0~30cm范围内压实度为93%。从地形图上看挖山体的地方为挖方路段，采用挖方断面；若不是山体，只为一般农田、荒地、回填区的，对应地勘报告，若属于回填土、杂填土、耕土、腐殖土等的工程性质差的土，不管标高是否高于设计标高，均用以填方路段处理，保留石渣垫层结构。 5.2.3模板的选用 （1）模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm（曲线处可减薄至3cm）。 （2）模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm。纵缝模板平缝的拉杆空孔眼位应准确，企口缝则其企口舌或凹槽的长度误差钢模板为±1mm，木模板为±2mm。 （3）模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损杯，应修至达到要求后才能使用。 5.2.4砼摊铺：每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应边疆进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。 5.2.5砼振捣、整平 （1）摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插放式和平板式振动器均匀地振实。塑性的商品混凝土可省去平板振实工序。 （2）插入式振动器的有效作用深度一般为18~25cm。振实宜采用2.2KW的平板振动器（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。振平可用1.1KW的平板振动器。 （3）振捣时应先用插入式振动器的模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同