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第六章 压力容器安全技术 压力容器由于危险性大,政府设有专门机构进行监督,压力容器的设计、制造、安装、维修、改造、检验或使用都必须遵照执行原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》,这些部门并都应有政府颁发的生产许可证,才可从事这些工作。 第一节:压力容器的概述 一、何谓压力容器 一般指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和贮存等生产工艺过程的气体、液体,并能承载一定压力的密闭容器。 它广泛用于化工、石油、能源、冶金、机械、医药、轻纺、国防等工业领域。 一般指具备下列条件的容器:(下述三个条件需同时符合) ①最高工作压力大于或等于0.1MPa(不含液体静压力,下同) ②内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积(V)大于或等于0.025m3。 ③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。 二、压力容器的分类 1、按工作压力分类 按压力容器的设计,压力分为低压、中压、高压、超高压4个等级 低压(代号L) 0.1MPa≦P﹤1.6MPa 中压(代号M) 1.6MPa≦P≦10MPa 高压(代号H) 10MPa≦P≦100MPa 超高压(代号U) 100MPa≦P≦1000MPa 2、按用途分类 ⑴反应容器(代号R):主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。 如:反应釜、分解锅、分解塔、蒸压锅等 ⑵换热容器(代号E):主要用于完成介质的热交换的压力容器。 如:冷凝器、热交换器、蒸发皿、加热器、蒸脱机等 ⑶分离容器(代号S):主要用于完成介质的液体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。 如:分离器、过滤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔等 ⑷贮存容器(代号C,其中球罐代号B):主要盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等的压力容器,如各类贮罐。 如具备两个以上作用,应按主要作用划分。 3、按危险性和危害性分类: ⑴一类压力容器:非易燃或无毒介质的低压容器。易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 ⑵二类压力容器: ①任何介质的中压容器 ②易燃介质或毒性强度为中度危害介质的低压反应容器和贮存容器 ③毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器 ④低压管壳式余热锅炉 ⑤搪瓷玻璃压力容器 ⑶三类压力容器: ①毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV(设计压力×容积)≧0.2MPa·m3的低压容器 ②易燃或毒性程度为中度危害介质且PV≧0.5MPa·m3的中压反应容器 ③PV≧10MPa·m3的中压贮存容器 ④高压、中压管壳式余热锅炉 ⑤高压容器 具体可见教科书P197 表6-6 三、压力容器的设计、制定和安装 1、设计: 有许可证才能设计 压力容器设计过程中直接影响容器安全运行的三个方面:壁厚的确定、材料的选用、合理的结构 ⑴壁厚确定:要求它的承压部件具有足够的强度,以抵抗外力的作用。 ⑵材料选用:钢材选用是否合适是设计的一个关键问题。如选材不当,即使壁很厚,有可能在使用条件下,或者由于材料韧性降低而发生脆性断裂,或由于材料的受腐蚀裂开等等 选用钢材应符合《钢制压力容器》的规定 注意:含碳量大于0.24%的材料不得用于焊制容器(原因太脆) 几种常用材料介绍: ①A3钢(Q235-A):特点:含硅量多,脱氧完全,因而质量较好 使用范围:设计压力≦1.0MPs,设计温度0~350℃,用于制造壳件时,钢板厚度不得大于16mm,不得用于盛装液化石油气体,毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。 ②20g:20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同,含硫量比Q235-A钢低,具有较高的强度,δb≧402MPa,δs=225~255MPa,使用温度范围为﹣20~475℃,常用于制造温度较高的中压容器。 ③16MnR:普通低合金容器钢板,含碳量0.12%~0.20%,含碳量为1.2%~1.6%,强度极度δb=470~510MPa,屈服极限δs=284~343MPa,用这种钢制造时,低压容器可减轻温度较高的容器重量,使用温度范围﹣20~475℃。 ④低温容器材料(指﹤﹣20℃下使用)。要求:较好的韧性防脆裂。一般的在使用温度下的冲击值αk作为依据。 深冷容器用高合金钢(如OCr18Ni9,OCr18Ni9Ti等使用温度,下限为﹣196℃) 一般低温容器用钢多采用锰钒钢(16MnR、09Mn2VR) ⑤高温容器用钢: 温度小于400℃可用普通碳钢(沸腾钢为250℃) 使用温度400~500℃可用15MnVR、14MnMoVg 使用温度500~600℃可采用OCr13
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