通风管道的技术施工规程.docVIP

通风管道技术施工规程（风管安装） 4 风管安装 ? 4.1?一般规定 ? 4.1.1风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。净化空调风管系统应在安装部位的地面已做好，墙面抹灰工序完毕，室内无飞尘或有防尘措施后进行安装。 4.1.2风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。 4.1.3 搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀登倚靠非金属风管。 4.1.4风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。 4.1.5 风管接口不得安装在墙内或楼板内，风管沿墙体或楼板安装时，距墙面、楼板宜大于150mm。 4.1.6风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 4.1.7输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施；通过辅助生产房间的风管必须严密，并不得设置接口。输送空气温度高于80℃的风管应按设计规定采取防护措施。 4.1.8输送产生凝结水或含蒸气的潮湿空气风管，安装坡度应按设计要求。风管底部不宜设置拼接缝，拼接缝处应做密封处理。 4.1.9风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时, 应设壁厚不小于1.6 mm的预埋管或防护套管, 风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 4.1.10 风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。 4.1.11 风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处应设置柔性短管，其长度为150～300mm或按设计规定。柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。风管穿越结构变形缝处应设置的柔性短管，其长度应大于变形缝宽度100mm以上。 4.1.12 风管测定孔应设置在不产生涡流区的便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留出活动吊顶板或检查门。 4.1.13风管安装偏差应符合以下规定： 1 明装水平风管水平度偏差不得大于3mm/m，总偏差不得大于20mm； 2 明装垂直风管垂直度偏差不得大于2mm/m，总偏差不大得于20mm； 3 暗装风管位置应正确，无明显偏差。 ? 4.2?支吊架制作与安装 ? 4.2.1风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的应用，应符合其载荷额定值和应用参数的要求。 4.2.2风管支吊架制作应符合以下规定： 1 支吊架的形式和规格宜按本规程或有关标准图集与规范选用, 直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。 2 支吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理；不得采用电气焊开孔或扩孔。 3 吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接： 1）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍； 2）采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。 4.2.3 矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合表4.2.3-1规定，圆形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合表4.2.3-2规定。其它规格应按吊架栽荷分布图4.2.3及公式(4.3.2)进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。 ? ? 表4.2.3-1?? 金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm) 风管长边b 吊杆直径 吊架规格 角钢 槽形钢 b≤400 Φ8 ∠25×3 [40×20×1.5 400＜b≤1250 Φ8 ∠30×3 [40×40×2.0 1250＜b≤2000 Φ10 ∠40×4 [40×40×2.5 [60×40×2.0 2000＜b≤2500 Φ10 ∠50×5 - b＞2500 按设计确定 表4.2.3-2?? 金属圆形水平风管吊架的最小规格（mm） 风管直径D 吊杆直径 抱箍规格 横担 钢丝 扁钢 角钢 D≤250 Φ8 Φ2.8 25×0.75 ∠25×3 250＜D≤450 Φ8 *Φ2.8或Φ5 450＜D≤630 Φ8 *Φ3.6 630＜D≤900 Φ8 *Φ3.6 25×1.0 ∠30×3 900＜D≤1250 Φ10 - 1250＜D≤1600 *Φ10 - * 25×1.5 ∠40×4 1600＜D≤2000 *Φ10 - * 25×2.0 D＞2000 按设计确定 注：1 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢； 2 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用； 3 扁钢中的“*”表示上、下两个半圆弧。 ??? 吊架挠度校验计算公式为： y = ???????????????????(4.2.3) 式中???y—吊架挠度（mm）；