采掘质量标准化情况报告.docVIP

掘进工作面质量标准化情况汇报 一、作业规程编制 我矿掘进工作面的作业规程，其内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定。 当施工及地质条件条件发生变化时，及时编制了有关的补充措施。 作业规程的内容比较齐全，各方面比较全面。 审批、贯彻手续完备，贯彻、考试、签名记录保存完整。 二、作业地点的综合防尘措施 没有采取湿式钻眼。 冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘风机的防尘措施合格。 巷道内有风流净化装置。 工作面内所有人员全部佩戴个体防护用品。 三、临时轨道及运输设备 巷临时轨道轨距误差、轨道接头间隙、内错差、高低差、水平误差等全部由质检员检查验收，符合标准。 轨枕间距符合标准，连接件齐全紧固有效。 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 刮板输送机、胶带输送机机头机尾牢靠、铺设平稳直，运行可靠。 四、局部通风 工作面通风系统符合《煤矿安全规程》规定。 风筒吊挂整齐，逢环必挂，基本没有漏风现象。 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合规程规定。 五、巷道卫生 掘巷道内无杂物、无淤泥。 浮煤不超过轨枕上平面。 材料、工具码放整齐，挂牌管理、标识准确。 管线吊挂整齐。 六、施工图板 工作面内施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图等图板图文清晰、正确，保护完好，图板悬挂位置合理，比较便于作业人员观看。 七、掘进安全设施 巷道内上、下山安全设施等全部齐全有效，安全间距设置等符合《煤矿安全规程》规定。 工作面装置有避险袋和隔爆水棚。 锚杆支护巷道内安装有顶板离层仪并进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 八、机电设备管理 巷道内无失爆电器设备。 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 机电维护工、掘进机、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等全部都是持证上岗。 九、顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定，没有空顶作业。 临时支护全部依据作业规程中施工。 架棚支护巷道使用了拉杆。 掘进巷道内无空帮、空顶现象。 十、爆破管理 放炮员持证上岗。 放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。 引药制作、火工品存放符合《煤矿安全规程》规定。 放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求。 执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 十一、支护管理： 架棚巷道：巷道净宽、净高经检查，质量在允许偏差范围内，达到优良。水平巷道前倾后仰、支架迎山角也都达到优良。撑（拉）位置、数量、背板安设位置、数量、柱窝深度等全部达到优良。支架梁水平、扭矩、棚梁接口、支架距离、立柱斜度等等，经质检员严密的检查后，也都全部合格。 锚网巷道：巷道净宽、净高经检查，质量在允许偏差范围内，达到优良。铺网的质量、帮锚杆、钢带的铺设、锚杆的间、排距和锚杆孔的深度、锚杆角度以主锚杆锚索的外露长度，在经过检查后，全部合格。 综采工作面质量标准化情况汇报 一、技术质量管理 采区开采前编制了采区设计，并按照了设计施工。采用壁式采煤方法，工作面形成了独立的通风系统，有两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。采煤工作面开采前编制了作业规程，已经审查批准，已向作业人员贯彻；作业规程附了审查意见，审查人员、学习人员已签字；工作面情况发生变化时，及时修改了作业规程并补充安全技术措施，作业人员已贯彻学习。 顶板管理 采煤工作面支护形式合理，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，是根据采区设计选择。 液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，支设质量符合《煤矿安全规程》规定。 上下端头布设了端头支架。工作面没有泄液的柱，空载支柱，没有出现死柱，在用支柱完好。 工作面顶板没有出现台阶下沉，综采工作面顶梁接顶严实。 最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。 进、回风顺槽与工作面放顶线放齐。 切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱、戗棚等）符合作业规程规定要求。 工作面上下顺槽超前20m进行加强支护。 坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，无健全的分析和处理责任制，未开展矿压观测预报工作。 工作面过地质构造带有专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施和其它安全技术措施。 三、工作面管理 单体液压支柱初撑力符合标准规定，支架、支柱全部编号管理；没有缺梁少柱，液压支架无死架和不接顶架。 工作面支柱打是直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm；综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架没有有明显交错。 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。 底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底＜1