阶段性总结[9.15-2.28]2.docVIP

200kA铝电解槽铝液流态优化节能技术 工业试验阶段性总结 （2009.9.15－2.28） 根据连城分公司的安排，电解二厂从2009年9月15日开始在八车间选择60台电解槽进行“电解槽铝液流态优化节能技术”试验，截至月日更换槽控箱38台，放置阻流块共60台槽，其中更换槽控箱槽放置35台，未更换槽控箱槽放置25台，电解槽外部做保温60台，并根据项目推广需要，对相应的工艺技术条件进行了匹配探索。过个月的运行，现对项目实施情况进行总结汇报。 一、试验前准备工作 1、组织工程技术人员积极学习“电解槽铝液流态优化节能技术”相关技术资料，提前了解放块程序、控制思路和调整思路。 2、2009年8月组织3名工程技术人员到包头铝业学习掌握阻流块放置方法、调整和控制思路。 3、制定“阻流块放块方案”、“测量方案”、“工艺调整方案”、“考核细则”等相关定。 4、初选放块槽号，拟定放块进度，制定“炉膛处理方案”，并对炉膛进行处理。 5、准备并制作放块所需工器具。 6、收集整理试验槽前期测量数据，对电解槽10点炉底压降进行测量，选择10台电解槽对炉膛、外围压降、侧壁温度、电解质成分等基础性数据进行测量分析。 二、试验期间主要工作 1、为保证“电解槽铝液流态优化节能技术”试验工作的顺利开展，同时保证不影响正常生产，电解二厂抽调8名工程技术人员了“解槽铝液流态优化节能技术”工艺组，并对工艺组成员进行分工，对试