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“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 乌斯特UQC型电子清纱器的在线应用体会 王照旭肖琴冯文 新疆溢达纺织有限公司 l前言 随着现代棉纺织技术的进步，计算机的技术应用在自动络筒机上的检测功能日趋完善。 QUANTUM2型电子清纱器。此配置的自动络筒机代表着世界的先进水平，采用机械搓捻装置， 可以得到与原纱相同的强力和外观，可以保证紧密纺纱的优越品质，它除了在生产上高速、 优质和节能的特点外，在线的电子清纱器检测功能的智能化，一体化体现的尤为突出。本文 重点阐述USTERQUANTUM2型电子清纱器在生产检测中的应用作一些探讨。 2USTER Q啪UM2型电子清纱器的性能特点 USTER QuANTUM 正广泛应用于新型的高速自动络筒机上。UQC电子清纱系统其基本作用和传统电清相同，即 通过检测头对纱线进行在线检测，但在使用性能上有很大的改进，它使用先进的电容传感器 技术和微电子技术，通过中央处理器处理检测信号，获得并处理与纱线质量有关的数据，清 除符合设定条件的疵点，保证纱线质量，精确度高；同时还具有较高的清纱灵敏度，误切、空 切极少，生产效率高；采用高质量的检测元件，故障率几乎为零，并有特殊监测功能，在发 生故障时(包括人为故障)能自行排除或报警，可靠稳定。该清纱器操作简便，采用视窗平台 操作系统，用户操作界面简单，所有设定视窗平台输入。更加人性化的操作。 2．1UQC电子清纱器的纱疵类型和清纱设定 精确调节清纱曲线。使的清纱曲线最大限度的靠近纱体。’各种清纱参数的设定都能通过控制 箱用键盘输入，清纱曲线能够在液晶显示屏上准确显示出来，并且可以根据纱疵分级图中管 纱纱疵的分布情况对清纱曲线作相应调整。 2．2UQC电子清纱器的纱线质量监测 UQC电子清纱器检测头通过电容式检测原理检测纱线截面变化，通过光电式检测原理检 测纱线色泽变化，经过计算机数据处理，将每一锭、每一工作组、整台车的管纱质量信息和 ．126— “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 经过络筒后的质量信息在显示屏上显示出来，并可根据需要打印输出。 (a)用直方图显示各工作单元(每一锭、每一工作组、整台车)的各级各类纱疵、质量报 警次数、切割次数、络纱长度和平均条干f瞄值。 (b)用表格形式显示各工作单元的各级各类纱疵总数和每十万米个数，质量报警和 割的总次数和每十万米次数。 (c)用表格形式显示各工作单元的管纱平均条干f瞄值和各级常发性纱疵数量。 (d)用图表形式象纱疵分级仪一样统计出各工作单元的管纱纱疵数和切除掉的纱疵数总数 和每十万米个数及在清纱曲线上下方的分布情况。 (e)点图在纱疵分级图表中，按照各级各类纱疵分别显示各工作单元的管纱纱疵数总数和 每十万米个数及在清纱曲线上下方的分布情况。 UQC的这些在线检测的数据统计、数据处理及在线显示功能能为纺织厂随时提供质量数 据信息，及时了解反馈纱疵信息，有利于纺织厂有针对性地对一些参数作调整，使清纱设定 更合理。 2．3UQC的质量报警 ALARMLIMITS) 2．3．1设定的纺织报警极限(TEXTILE 利用这些在线检测的数据统计的质量数据，可以设定各种类型纱疵的质量报警极限，当 规定纱线长度内的纱疵数量达到设定极限时，便引起机器报警并切断纱线，同时络筒锭位停 止工作，记录下报警内容。质量报警的内容包括：极短粗节(N)、短粗节(S)、长粗节(L)、 等，这几项报警的参数包括参考长度和设定疵点数量。 2．3．2利用电子清纱器检测功能得到的质量信息(Q—DATA)，设定合适的报警极限。 (a)纱线质量不匀率条干CV％值的报警设定：依据某一锭或某一工作组的纱线条干CV％ 值的平均值，按照后道质量要求，分别设定条干f助直的报警上限和报警下限，设定的参考 一次报警；依据络筒机上某一工作组的纱线条干f矿％值，设定该组中单锭的条干报警上下限 的相对值，当这一组中任何一锭的条干f助直相对于该组条干平均值超过设定上限或低于设 定下限时，这一锭便产生质量报警。这样就可以既保证络筒机上每个单锭条干值在绝对值上 保持在一定范围内，又可以保证每一工作组中各单锭之间条干数值保持相对稳定。 (b)分级