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火电企业燃料管理典型问题及经验介绍 孙久启 国电科学技术研究院 认识燃煤特性合理掺烧 更好地满足机组运行需要 2014年3月26日于南京 前 言 2 燃煤是火力发电厂的物质基础，其燃料成本已占据火力发电成本的80%左右，其价格的升降直接左右着发电企业的利润、盈亏。目前火电企业普遍存在经营和环保压力增大，其主要原因是“市场煤”和“计划电”的矛盾长期得不到解决，煤炭价格不可控，为缓解经营压力，电厂纷纷采购低价劣质煤采取配煤掺烧的方式来降低发电煤炭成本，机组实际燃用煤质产生劣化，直接影响了火电生产的安全性、经济性和污染物排放。如何优化进厂煤结构，采取有效措施实现科学掺配，已成为火电企业燃料管理部门关注的一个热点问题。 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 目 录 本讲座的主要内容 一、燃煤偏离设计煤质带来的焦点问题 二、燃煤与机组不能匹配的原因分析 三、燃煤的煤质及灰特性指标 四、燃煤指标掺配的基本规律 五、煤场管理 六、配煤掺烧 七、热值差控制 八、提高计量准确性促进燃料管理精细化 九、燃料管理智能化的应用 3 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 （1）煤质偏离设计值，使锅炉出力受限，机组负荷响应特性差； （2）燃烧稳定性差，助燃油量增加，严重时炉膛灭火； （3）炉膛结渣、烟道内积灰加剧； （4）锅炉汽温等蒸汽参数偏离设计值； （5）受热面磨损、腐蚀、超温和爆管等加剧，设备寿命下降； （6）制粉系统出力不足，设备运行可靠性差； （7）二氧化硫等污染物排放指标不满足环保要求； （8）机组运行经济性下降等。 一、电厂面临的主要问题 燃煤偏离设计煤质带来的焦点问题 4 （1）我国煤矿供应和燃煤电厂需求难以做到有效衔接； （2）设计煤质资料确定涉及到燃料、锅炉、环保等各相关专业，受专业因素制约，部分电厂设计煤质未合理拟定； （3）部分建设单位存在人为压低设计硫分现象，脱硫装置出力不能满足运行需求等； （4）电厂运煤系统设计简化，压缩投资，导致煤场狭小，堆取料机和输煤皮带作业能力不足、或不能切换运行方式，分质堆放、掺配难以实现； （5）部分电厂燃料供应结构复杂，且不同煤质 指标差异性较大； （6）燃料成本增加，电厂被迫购买劣质煤； （7）燃料采制化检质和称重计量准确性不足等。 二、燃煤与机组不匹配的原因 燃煤与机组不能匹配的原因分析 5 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 （1）工业分析（收到基全水分、空气干燥基水分、收到基灰分、收到基挥发分、干燥无灰基挥发分、收到基固定碳）； （2）收到基低位发热量； （3）元素分析（碳、氢、氧、氮、硫（全硫、可燃硫）； （4）研磨特性（燃煤研磨难易程度）； （5）磨损指数（冲刷磨损指数、旋转磨损指数）； （6）灰熔点（变形温度、软化温度、半球温度、流动温度）； （7）灰成分（二氧化硅、二氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化钛、三氧化硫、氧化锰、五氧化二磷、氧化锂、飞灰可燃物）； （8）灰的比电阻； （9）煤中游离二氧化硅。（环境职业健康卫生） 三、 燃煤 的煤 质 及灰 特性指标 1、燃煤的煤质及灰特性指标 6 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 工业分析通常包括水分、灰分、挥发分和固定碳四项。近年来，随着动力用煤按发热量计价和对环保的要求，把发热量和硫分两项也列入工业分析中，称为广义的工业分析。工业分析是一切工业用煤的基础资料，也是了解和研究煤质的最基本的特性参数，特别是水分、灰分和挥发分等，对发电用煤，为了使煤粉易于燃烧，保持炉膛热强度，提高锅炉热效率，一般锅炉要求燃煤挥发分不低于10%，灰分不大于35%。 三、 燃煤 的煤 质 及灰 特性指标 2、工业分析及其对电厂生产的影响 7 认识燃料特性合理掺烧更好地满足机组运行需要 （1）水分使煤中可燃质含量相对减少，降低了发热量； （2）水分汽化消耗汽化潜热，每1000kg水分被带进锅炉，相当于损失90kg标准煤，同时导致炉膛温度降低，煤粉着火困难，排烟量增大，提高了厂用电率； （3）若水分（Mt）超过10%，则将容易造成输煤系统堵塞； （4）燃用高水分煤种，烟气中的水蒸气分压较高，促进烟气中三氧化硫形成硫酸蒸气，锅炉尾部低温处的硫酸在较高温度下凝结，加剧了预热器的低温腐蚀、堵灰等； （5）入炉煤水分增大，造成磨煤机干燥出力降低，尤其是褐煤水分高达30%～40%，大量掺烧褐煤后出力明显降低。 （6）水分增加削减了运力，提高了运煤单价。 三、