亚微米级TiCN基金属陶瓷的显微组织和性能.pdfVIP

-4iS． 亚微米级Ti(C，N)基金属陶瓷的显微组织和性能 严永林郑勇。h海建于海军 (南京航空航天大学材料科学与技术学院，江苏南京210016) 织结构的蓬化规律及特点．并研究了主要烧结工艺参数对金属陶瓷机械性能的影响。结果表明，随着烧结 温度的升高，金属陶瓷的组织逐渐变得均匀，硬质颗粒逐渐球化，且其表面的Rim相逐渐变得完整。Rim 相是在液j目烧结阶段形成的。Rim相的形成，晶粒的长大都是通过溶解一析出机制进行的。经1410。C烧结， 保温60min，可获得较佳的机械性能，其抗弯强度达2266Mpa，硬度达90．6HRA。 关键诃：亚微级Ti(C，N)基金届陶；显微组织；机械性能 中图分类号：TGl48，TFl25文献标识码：A 1前言 其中加入优、TaC等碳化物以改进硬质相的塑性和增进材料的红硬性“’。一般来说，Ti(c，N)基金属陶瓷的 显微组织主要是碳氮化合物硬质相和金属粘结相。大部分硬质相都具有典型的芯一壳结构。即在Ti(c。N) 硬质核心的周边，还存在着结构与其极其接近，但含有Mo，w等组元的复杂碳氮化台物，这就是Rim相“1。 由于Ti(CN)基金属陶瓷的组元较多．因此其烧结过程中组织结构的变化过程比较复杂。 由于材料的显徽组织直接决定材料的性能．因此研究Ti(c，N)基金属陶瓷烧结过程中组织结构的变化 规律，对进一步改进此类材料的组织结构和提高其性能较大的理论和实际应用价值。另外。近年来细品粒 材料的研制已成了众多材料科学家关注的热点之一，且目前关于细晶粒金属陶瓷的研究还很少“1．鉴于上 述原因，本文对亚徽级Ti(c，N)基金属陶瓷显微组织的形成过程及机械性能特点进行了研究。 2实验方法 的粒度及氧含量如表1譬示，主要硬质相均为亚微粉a表中粒度用SA-CP3粉末粒度测定仪测定，氧含量 用Tc--136氮氧分析仪测试。 表1主要粉末的氏粒度及氧音量 为80℃的红外干燥箱中干燥料浆；再在美国nAKE公司生产的专用粉末试样压制机上成型；将压坯在 1370-1450℃之间进行戛空烧结，保温时间为20-120rain。 +试样经金刚石砂轮磨削后在w卜10B型万能材料试验机上钡4试抗弯强度．采用三点弯曲法，跨距为 --115-- 光后，用普通洛氏硬度计测量材料的硬度，五个试样多点测定取平均值。将试样切片手工磨至约20¨ra后 镜观察不同条件下所得烧结体的BSE图象。 3结果与讨论 3，1显微组织的形成及特点 1450C(60min)的条件下烧结，在SEM下观察其BSE形貌。各试样的微组织分别见图1。 图1不l司烧结条件下烧结的Ti(c．N)基金属陶瓷的显微组织： 分布很不均匀；硬质相颗粒的形状变化不大；大部分硬质颗粒边界没有明显的}tim相；少数硬质相颗粒周 围已有Rim相开始优先形核，个别颗粒已有芯一壳结构开始形成的痕迹，这说明溶解和析出过程进行得很 少，液相烧结过程才开始，进行得很不充分。试样在1370C下保温120min时，小颗粒硬质相所占比例减 少，表明部分小颗粒己溶解到了粘结相中；部分硬质相颗粒明显球化；大部分颗粒周围都形成了明显的Rim 相，但是不太均匀，比如大部分颗粒周围己形成了完整的较厚Rim相，但仍有少部分颗粒Rim相不完整， 甚至个别颗粒仅有Rim开始出现的迹象，这说明此阶段，溶解析出等过程一直在进行，但进行得仍不充分。 ．．116．． ．{1，． 区域还出现了颗粒较小的“白芯一黑壳”的结构；硬质颗粒略有长大，说}猩液相烧结过程已充分进行。试 样在1450℃下保温60min时，许多区域出现了小颗粒的“自芯一黑壳”的结构，硬质相颗粒有明显长大， 说明烧结温度偏高。 为进一步了解Rim相的特性及形成规律， 对在1450℃下保温60min所得的烧结体进行了 TEM观察。其明场形貌象见图2。通过高倍观察，