建筑水电安装工程质量通病及防治概要.pptVIP

水电安装工程常见质量通病及预防措施 一、 穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水 二、 管道支架/管卡松动、歪斜 三、 PP-R给水管件处漏水 四、 成排安装的PP-R给水管垂直度、顺直度差 五、 排水管道堵塞 六、 地漏排水不畅 七、 屋面天台地漏标高与屋面不符，安装后观感较差； 八、 电线导管堵塞 九、 伸入梁底的预埋电线导管口找不到 十、 电线导管在楼板内变形堵塞 十一、预埋开关、插座电线导管管口在墙体外或埋入墙体过深 十二、同一水平的接线盒安装高差较大 十三、导线颜色混乱，连接松动 十四、开关、插座接线不规范，相线位置接错； 十五、 灯具安装后固定不牢固； 十六、 屋面避雷带搭接、焊接长度不够，焊接质量差 一、穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水 原因分析：填塞料选择、拌制及填塞方式不对； 预防措施：填塞料选择，对于楼板套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管底部，注意要打密实；将熬好的沥青灌入套管内，沥青面比套管口低20MM左右（热沥青一次灌平套管，待冷却后收缩即可），沥青硬化后，在上面用石棉水泥进行填塞，并做一个斜面坡向套管外，以便于套管上的水通畅的流到地面上。对于剪力墙上的套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管中部，打密实后在套管两端同时用石棉水泥（石棉水泥配制比例一般按经验，要求做到“捏能成团，抛能散开”即可）分层进行填塞，用插扦打实，每一层在听到插扦清脆的声音后即可进行下一层的填塞。（特别是在水箱、池处要严格按此操作进行，从以往的经验来看，效果是比较好的） 二、管道支架/管卡松动、歪斜 预防措施：在满足施工验收规范的前提下，采取：1、管卡尽量安装在剪力墙上或梁、构造柱上；2、管卡上、下移位或加木楔子进行固定；3、进行立管安装时一层的支撑架一定要牢固。 原因分析：管道支架、管卡安装时，墙面有孔洞或有较大缝隙，安装管道后管卡下坠 三、PP-R给水管件处漏水 原因分析：1、熔接前管接头处理不好，有杂质或水；2、未按PP-R管熔接的操作规程进行操作；3、管材管件的材质不兼容。 预防措施：PP-R管熔接时先将管材管件接口处清理干净，按PP-R管熔接的有关操作规程进行施工，在材料选择上选用相同品牌的管材管件。 四、成排安装的PP-R给水管垂直度、顺直度差 原因分析：主要在于支架的制作安装上；制作支架时管卡的钻孔位置发生偏差，支架焊接时两角钢不呈90度角，安装时土建墙面的平整度、安装吊线偏差、安装偏差等； 预防措施：严格按照确定的加工方案进行管道支架的制作加工，各相关的开孔尺寸准确无误，安装过程中经常进行各工序的检查、复核，发现问题及时纠正。 五、排水管道堵塞 原因分析：施工过程中的建筑垃圾落入管道内，有恶意堵塞和无意两种。 预防措施：1、埋地或地下部分暂不安装，在一层立管检查口处甩口。该口要保证大量垃圾从此排出。2、施工现场处理好和其他工种的关系，避免恶意破坏或堵塞。3、降板卫生间蹲便器排水口与排水管道接口处理严密，防止发泡砼流入排水支管内。 六、地漏排水不畅 原因分析：地漏内有杂质，杂质将水封碗与盖间的缝隙堵塞；地漏下的存水弯堵塞； 预防措施：在使用前清除杂质；吊顶内的存水弯在吊顶前必须要做此项工作。 七、屋面天台地漏标高与屋面不符，安装后观感较差 原因分析：与土建施工人员沟通不够，土建施工操作人员责任心不强，未按设计要求标准进行施工，与原设计相差较大，致按原设计安装的天台地漏处观感较差 预防措施：屋面天台地漏处先进行预留，待土建屋面工程完成后再进行施工。考虑土建防水施工，可将排水管道安装至屋面上。 八、电线导管堵塞 原因分析：1、电线导管材质差；2、施工过程中受损或落入杂质堵塞； 预防措施：选择产品质量、信誉较好的供货商供货，施工过程中要检查电管是否受损或管口是否已封好，隐蔽前及时更换处理，土建浇灌砼过程中安排有责任心的人员 值班。 九、伸入梁底的预埋电线导管口找不到 原因分析：管口固定不牢或未伸至梁底，管口未做油漆标记 预防措施：1、伸入梁底的电管管口应接触至梁底，用铅丝固定牢固并作油漆标记；2、采用在梁底模板上钻孔的方式将电管直接接至梁下。注意开孔不得过大，能穿过电管即可，防止砼流失。 十、电线导管在楼板内变形堵塞 原因分析：电线导管材质较差，砼浇灌后导致变形；在楼板上烤火。 预防措施：电线导管根据使用部位选用合格的产品；协调项目部对工人进行安全交底，禁止在楼板上生火。 十一、预埋开关、插座电线导管管口在墙体外或埋入墙体过深 原因分析：电气施工图开关、插座墙体厚度与土建图不一致，建施图墙体厚度发生变更，电气配管人员操作失误； 预防措施：对照建筑施工图进行电气施工图相关墙体