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流体运输机械 流体输送机械分类 流体输送机械 按工作原理分： 动力式（叶轮式）：离心式，轴流式 容积式（正位移式）：往复式，旋转式 其它类型：喷射式，流体作用式等 按输送流体分： 液体运输机械———泵 离心泵 泵的特性曲线 正位移式（容积式）泵 往复泵的结构及工作原理 往复泵是一种正位移式泵，它依靠作往复运动的活塞依次开启吸入阀和排出阀从而吸入和排出液体。 单向活门 泵缸 活塞 往复泵的结构 活塞运动的周期性，造成排液量不均匀 往复泵的特性曲线 H从理论上讲可无限高，与流量无关； 但受管路承压能力限制 由特性曲线知，对一定尺寸的往复泵，qV与H无关。 往复泵与离心泵的区别 流量 扬程 效率 结构 操作 适用范围 离心泵 ①均匀 ②量大 ③流量随管路情况而变化 ①一般不高；②对一定流量是能供给一定的扬程 ①最高70％左右 ②在设计点最佳，偏离越远，效率越低。 ①简单，价廉，安装容易 ②高速旋转可直接与电机相连 ③同一流量体积小④轴封装置要求高，不允许漏气。 ①有汽缚现象，开前需要灌泵，运转中不许漏气 ②启动时，要关闭出口阀。 输送腐蚀性或悬浮液，对粘度大的流体不适用。一般流量大，而扬程不高 往复泵 ①不均匀 ②量不大 ③流量恒定，几乎不因压头变化而变化。 ①较高 ②对一定流量可供应不同的扬程，由管路系统确定 在80％左右 ①构造复杂，零件多；②振动大，不可快速，安装较难；③体积大，占地多；④需吸入和排出阀门；⑤输送腐蚀性液体时，构造更复杂。 ①不能用出口阀而只能用旁路阀调节流量②流量、扬程改变时能保持高效率。 高扬程、小流量的清洁液体。 主动轮：与曲柄连接， 靠电机带动； 从动轮：靠与主动轮啮 合而转动。 特点： 1. 压头高、流量小，适用于小流量。 2. 精确加工，可用作计量泵。 3.调节流量用旁路阀—正位移泵 4.可输送粘稠及膏状液体，不能输送含固体悬浮液。 齿轮泵 其他正位移泵 工作原理同齿轮泵。 利用两根啮合的螺杆输送液体。 特点： 1.正位移泵； 2.压头高、效率高、噪音低； 3. 适于在高压下输送粘稠液体。 螺杆泵 其他正位移泵 特殊类型的离心泵。兼有离心泵和正位移泵的特点。 特点：用回路调节，开启时需灌泵，效率较低。 适于输液量小、压头高、粘度不大的液体。 特殊类型的离心泵 ————旋涡泵 气体运输机械 常见有离心通风机 常见有罗茨风机、离心通风机 常见有往复压缩机、离心压缩机、水环压缩机 常见有水环真空泵、往复真空泵、蒸汽喷射真空泵 通风机 按风机出口风压的大小分类： 低压风机：风压≤1x103Pa(表压）； 中压风机：风压为1x103 ～3x10 3Pa(表压）； 高压风机：风压为3x103 ～15x10 3Pa(表压）； 离心式通风机 ② 蜗壳 通道多为矩形。 结构： ① 叶轮 工作原理：与离心泵相同 1 离心式鼓风机 外形与离心泵相似。 蜗壳形的通道为圆形， 但其外壳直径与宽度之比较大， 叶轮上数目较多，转速较高。 2 罗茨鼓风机 与旋转泵相似，机壳内有一个或两个旋转的转子，没有活塞和阀门等装置。 特点：构造简单、紧凑、体积小、排气连续而均匀，适用于所需压强不高且流量大的情况。 鼓风机 压缩机 工作原理和特点同往复泵 离心压缩机的特点是叶轮级数多，通常在10级以上，叶轮转速高，一般为5000r/min以上。这样可以产生很多的出口压强，且由于压缩比高，气体体积缩小很多，温度升高大。 离心压缩机 往复式压缩机 特点： 1.结构简单、 紧凑； 2.最高真空度 可达85％； 3.所产生的风压小于0.1MPa 水环真空泵 真空泵 目的：获得和维持负压。 喷射泵是利用高速流体射流时静压能转换为动能而造成的真空将气体吸入泵体，在泵内与射流流体混合，气体及工作流体一并排出泵体。 喷射泵 典型气体压送机械的操作特性与适用场合 END THANK YOU !