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车间产能提升攻关方案 (龚财鑫)
1、 攻关背景
1.1.车间员工作业纪律松散,工作积极性差,频繁离岗、提前等待下班、作业过程玩手机等现象严重。
1.2.没有多劳多得,没有超产奖励。
工资分为:基本工资+奖金+计件工资,没有超产奖励,有些员工说,我做多做少都是我的计件工资,有时候好做一点的货大家去抢着做,不是能做多少分多少,做多也没有奖,做少也是我自己的,我那么累干嘛,员工认为没有体现“做得越快,工资越多”的原则,现在工资对员工的积极性调动很小。
1.3.员工效率低,导致成品出货速度慢、订单准交率低(调研时订单准交率只有30%)。
1.4.员工产量低,收入相对偏低(3月份包装车间员工平均工资2457元,4月份平均工资2330元),导致包装车间人员稳定性差,流失率居高。
2、 现状及原因分析
通过收集3个月的数据(2014年3、4、5月份)情况如下:
从3个月的数据得出:
1.3个月的人平日产能为66621、人均小时产能在169-195之间;
2.平均员工流失率为7.1%
3.车间管理不严
4.计件工资或单价不均衡。
3、攻关目的:
3. 1导入先进的管理制度、强有效的督察机制--控制车间员工散漫、积极性差、随意离岗等现象
3.2梳理计件工价和激励机制,解决效率低下、提高产品準交率低的现象,
3.3通过上述来实现高效率、高工资,实现企业与职工的共赢, 为企业的可持续发展打下坚实基础。
4、攻关实施周期为三个月
2015年6月1日~2015年8月31日。
5、预期目标
5.1、生产效率提升率(相对3月、4月、5月份产能均值)30%。
a) 第一个月生产效率提升率:5-10%(第一个月为制度、流程、激励机制等实施的磨合期);
b) 第二个月生产效率提升率:10-25%(所有制度、流程等推行的成熟期);
C) 第三个月生产效率提升到30%以上
5.2、员工离岗率控制在半天1次1人;
5.3离职率控制在5%以内;
5.4严格控制员工提前下班和玩手机现象
6、攻关组织
6.1、成立攻关小组:
a) 组长:车间主管
b) 副组长:各生产线班组长、QC组长、IPQC、技术部XXX技术员、线物料员;
c) 各组为方案实施行
6.2、统计员:一名。
6.3、后勤保障组;人力资源部、PMC、仓库、采购、技术部。
6.4、过程监督组:督察中心、品质部、项目组老师。
7、攻关小组成员职责
7.1、实施组长:负责方案策划、整体协调、主导推进方案的落实。
7.2、副组长:在各领域内配合组长按照实施方案落实具体工作,推进该领域内目标的实现。
7.3、统计员:对方案实施的具体数据进行及时统计、提报。
7.4、后勤保障组负责车间的物料、规章制度、奖金发放等做好保障工作
7.5、过程监控组:负责在执行中的质量、方案的落实;对整体方案的可行性进行指导、对实施过程给予辅导。
8、攻关思路(或攻关计划)
攻关实施计划表
执行动作
实施标准择要(内容)
负责人
实施或完成时间时间
制定车间员工离岗控制卡
A.规定离岗时间和理由
B.设立离岗登记表、要求对离岗和回岗时间做好登记;
制定车间管理制度
A.规定相关劳动记录
B.制定相关制约
修正计件方案
A.车间管理人员工资直接与产能挂钩,包括主管、线长、物料员
B.IE重新核准计件单价
设立超产奖
A.拟定超产奖励办法.
B.以班组、或线别为单位,按照以前3个月平均人均产能为标准产能;
C标准产能以内按IE重新核准的新进行计算工资,超产部分按原单价的120%计算工资;
D.由统计员每天统计、每天公布,每天发放超产奖,
举办“每周之星”优秀员工评选活动
A.按生产员工总人数的5%评选优秀员工,授予“每周之星”(产能、品质标兵、无违纪违规等等)光荣称号,设立光荣榜;
B.设立车间看板:拟定“每周之星”评比标准
各班组开展劳动竞赛活动
A.以班组为单位,按照前3个月平均人均产能为该班目标产量,以一周度为周期,以目标产量达成及稳步提升状况为主要内容,班组之间进行竞赛;
B.拟《优秀班组评比办法》,第一名授予“流动红旗”,并给予500元现金奖
每日召开班组早会
A.制定班组早会控制卡
B.班前十分钟召开,总结前日生产任务、品质、成本控制、劳动纪律、产量达成状况,奖罚通报;
C.今日任务安排;
9、奖金发放方式:
1、班组每天第一名于次日早会发放,车间负责拍照提交督导办张贴宣传;
2、班组集体第一名于每周二车间全体早会发放,总经理颁奖;督察员负责拍照;
2、管理人员资金于每
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