微晶玻璃2概要.pptxVIP

微晶玻璃 、 定义 微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又称微晶玉石或陶瓷玻璃，把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是：前者部分是晶体，后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现天然石条纹和颜色的不透明体，而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。 优势 机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好，使用温度高的良好性能。 微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。 分类 从外观可分为透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃； 按微晶化原理可分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃； 按照性能可分为耐高温、耐热冲击、高强度、耐磨、易机械加工、低膨胀、低介电损耗、强磁性和生物相容等微晶玻璃； 按基础玻璃组成可分为硅酸盐、铝硅酸盐、硼酸盐及磷酸盐等微晶玻璃 特点 1、丰富的色泽和良好的质感 2、色调均匀 3、永不浸湿、抗污染 4、优良的机械性能和化学稳定性 5、高度的破裂安全性 6、高度环保性能 7、规格齐全，易加工成型 制备 工艺 将一定量的晶核剂加入到玻璃原料中，充分混合均匀制成玻璃配合料，于1500～1600℃高温下熔制，均化后将玻璃成型，经退火后在一定温度下进行核化和晶化，以获得晶粒细小且结构均匀的微晶玻璃制品。熔融法可采用技术成熟的玻璃成型工艺来制备复杂形状的制品，便于机械化生产。由玻璃坯体制备的微晶玻璃在尺寸上变化不大，组成均匀，不存在气孔。空隙等陶瓷中常见的缺陷，因而微晶玻璃不仅性能优良且具有比陶瓷更高的可靠性。 2烧结法 烧结法是使玻璃粉末产生颗粒粘结,然后经过物质迁移使粉末产生强度并导致致密化和再结晶的过程,烧结的推动力是粉状物料的表面能大于多晶烧结体的晶界能。 工艺流程：配料→熔制→水淬→粉碎→过筛→成型→烧结→加工 溶胶-凝胶技术是低温合成材料的一种新工艺，其原理是将金属有机或无机化合物作为先驱体，经过水解形成凝胶，再在较低温度下烧结,得到微晶玻璃。 3溶胶一凝胶法 应用 1 机械力学材料上的应用：作为机械力学材料的微晶玻璃广泛应用于活塞、旋转叶片、吹具的制造上，同时也用在飞机、火箭、人造地球卫星的结构材料上。 2 光学材料上的应用：在望远镜和激光器的外壳、灯泡、透红外仪器上得到广泛应用。 3 电子与微电子材料上的应用 ：微晶玻璃基板等。 4 生物医学材料上的应用 5 化学化工材料上的应用 6 建筑材料上的应用 微晶玻璃作为一类重要的无机非金属材料,其某些独特性能是其它材料不可比拟的。近年来,微晶玻璃在组成、核化、晶化、工艺与应用开发等方面都取得了重大进展,并有一批材料商品化,但与它具有的一些优异性能相比,其应用和产业规模还是很小的。 发展前景 参考文献： 李宏, 汤李缨, 何峰. 微晶玻璃[M]. 化学工业出版社, 2006. 乔冠军, 金志浩. 微晶玻璃的发展, 组成, 性能及应用[J]. 硅酸盐通报, 1994, 谭金华. 微晶玻璃的生产工艺, 现状及发展前景[J]. 石材, 2002 参考文献 THANK YOU