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传质系数的实验测定 对实际操作的物系，若相平衡关系为直线，则填料层高度计算式为 上式也可写为高度为 Z 的填料段的平均传质速率方程 式中 F=?Za 为传质面积，Vp= ?Z 为填料装填体积。 当填料和填料装填方式一定，测量稳定操作时进、出塔气、液流量和测量段 Z 两端气、液浓度，由物料衡算及平衡关系可得出GA 和?Ym ，进而得出 KY 或 KYa。 注意：实验测定的传质系数用于吸收或解吸塔设计计算时，设计体系的物性、操作条件及设备性能应与实验测定时的情况相同或相近。 传质系数的经验公式 实际上很难对每一具体设计条件下的传质系数都直接进行实验测定。为此，不少研究者针对某些典型的系统和条件进行研究，在所测定的大量数据基础上提出了对一定的物系在一定条件范围内的传质系数经验公式。 用水吸收二氧化硫 适用条件： (1) 气体的空塔质量流速 G 为 320~4150kg/(m2?h)，液体的空塔质量流速 W 为 4400~58500 kg/(m2?h)； (2) 直径为25mm的环形填料。 用水吸收 SO2 属中等溶解度的气体吸收。计算气、液相体积传质系数的经验公式分别为 传质系数的经验公式 用水吸收氨 用水吸收氨属易溶气体的吸收，吸收阻力主要在气膜侧。用填充 12.5mm 陶瓷环形填料塔实测数据得出的计算气相传质系数经验公式为 式中：kga —— 气相传质系数，kmol/(m3.h.kPa)； kca —— 液相传质系数， kmol/(m3.h.kmol/m3)； G —— 气相空塔质量流速，kg/(m2.h)； W —— 液相空塔质量流速，kg/(m2.h)； ? —— 与温度有关的常数，其值列于下表。 t ℃ 10 15 20 25 30 ? 0.0093 0.0102 0.0116 0.0128 0.0143 传质系数的经验公式 常压下用水吸收二氧化碳 U — 液相喷淋密度，m3/(m2?h) 。单位时间喷淋在单位塔截面上的液相体积， 用水吸收二氧化碳属难溶气体吸收，吸收阻力主要在液膜侧。计算液相体积传质系数的经验公式为 适用条件： (1) 直径为10~32mm 陶瓷环填料塔； (2) 喷淋密度 U 为 3~20 m3/(m2 ? h)； (3) 气体的空塔质量速度 G 为 130~580 kg/(m2 ? h)； (4) 操作温度为21~27℃。 kca 的大小主要取决于液相的喷淋密度，而气体的质量流速 G 基本无影响。 传质系数的准数关联式 根据传递现象动力学相似基本原则推导出来并通过实验确定模型参数的准数方程有更宽的适用范围。 常用准数：修伍德数 Sh、雷诺数 Re 及施密特数 Sc 等。 计算气相传质系数的准数关联式 气相修伍德准数 气体通过填料层的雷诺数 气相施密特准数 计算气相传质系数的准数关联式 适用范围: ReG = 2×103~3.5×104 ScG = 0.6~2.5 P = 101~303 kPa(绝压) 应用场合 ? ? ? 湿壁塔 0.023 0.83 0.44 填料塔 0.066 0.8 0.33 上式是由湿壁塔中汽液传质的实验数据关联得到，除了用于湿壁塔（l 为湿壁塔塔径）外，也可用于拉西环填料塔（l 为拉西环填料的外径）。 模型参数: 计算气相传质系数的准数关联式 上述准数中： D — 溶质在气相中的分子扩散系数 m2/s； P/pm — 气相漂流因子； kg — 气相传质系数 kmol/(m2?s?kPa) ； R — 通用气体常数 kJ/ (kmol?K ) ； l — 特征尺寸 m ； ?G — 混合气体的密度 kg/m3； T — 温度 K； ?G — 混合气体的粘度 N?s/m2 ； G — 气体的空塔质量速度； de — 填料层中流体通道的当量直径，de=4a/?，（a 为填料的比表面 m2/m3，? 为填料层的空隙率 m3/m3）； u0 — 气体在填料空隙中的实际流速，u0=u/?（u为空塔气速 m/s）； 计算液相传质系数的准数关联式 液相修伍德准数 液体通过填料层的雷诺数 液相施密特准数 液相的伽利略(Callilio)准数 上述准数中： a — 填料比表面积m2/m3 ； kc — 液膜传质系数，m/s； cSm/c — 液相漂流因子； l — 特征尺寸，取填料直径m； G — 重力加速度，m/s2； ?L — 液体的粘度，N·s/m2； ?L — 液体的密度 kg/m3； D’ — 溶质在液相中的分子扩散系数 m2/s； W — 液体的空塔质量速度，kg/(m2·s)。