煤层气压裂排采工艺交流试题.ppt

三、煤层压裂难点分析及对策 1．煤层压裂滤失量大，形成长缝难 降滤失剂的主要作用表现为以下五个方面： ①减小压裂液向地层的滤失速度，使裂缝变宽变长，增加出气面积。 ②堵塞煤粉于微裂隙，或将煤粉“俘虏”，沉到裂缝底部，使其不能运动，减少煤粉的出量。 ③对裂缝向下延伸起到很好的遮挡作用，可在很大程度上防止裂缝向煤层以下延伸。 ④由于其颗粒小，所以对煤层嵌入不敏感，对闭合压力的压碎作用不敏感，这样它在裂缝底部沉积后对支撑裂缝宽度起到了大颗粒支撑剂不能直到的支撑作用。 ⑤堵塞微裂隙，消除弯曲效应，降低施工压力。 三、煤层压裂难点分析及对策 2．煤层低温、易吸附，易受伤害，对其保护难 煤层多埋深在1000m以内，山西多300-700m不等，地层温度在10-30℃之间。但由于煤岩基质孔隙小，内表面积大。 孔隙 类型 孔隙直径 （mm） 孔隙内表面积比 (%) 微微孔 2×10-6 62.3 微孔 2×10-6~10-5 35 小孔 10-4~10-3 2.5 煤岩孔隙直径越小，则孔隙内表面积比越大，也就是内表面积越大。 煤岩类型 内表面积 长焰煤 90m2/g 气煤 50-70 m2/g 肥煤 10-20 m2/g 焦煤 20-120 m2/g 瘦煤 80-130 m2/g 贫煤 90-130 m2/g 无烟煤 287 m2/g 煤级越高，内表面积越大 三、煤层压裂难点分析及对策 2．煤层低温、易吸附，易受伤害，对其保护难 如此发育的内表面积，使煤成为一种良好的天然吸附剂，它不但对天然气（CH4 ）有巨大的吸附力，而且对进入的压裂液中微尘、杂质、残渣，也有巨大的吸附力。如果压裂液不干净，就会对煤层造成很大伤害。 用瓜胶冻胶类植物胶压裂液，由于有残渣存在，所以对煤层伤害大，伤害率达87-89%；纤维素胶，清洁压裂液由于分子团进入孔隙被吸附住而挡住了气体分子的流动和解吸，因此也有较大伤害，在40%左右。相对来说，活性水对煤层的伤害较小，干净的活性水，对煤层的伤害在20%左右，但当水中杂质较多时，对煤层基质的伤害也很大。在我们过去的一段时间，活性水压裂原来是要过滤的，其实没必要，因为过滤的杂质比煤岩基质孔隙大得多，不会钻入孔隙中去，反而是过滤后的活性水如果含有小于基质孔隙的微粒则可能对煤岩造成伤害。 活性水对煤层伤害最大的罪魁祸首是水中的各种微生物。 三、煤层压裂难点分析及对策 2．煤层低温、易吸附，易受伤害，对其保护难 实验证明，当将含有大量细菌的清水大量注入煤层时，这些喜氧菌并没有感到末日的到来，反而在相对较稳定、较恒温的人工裂缝中感到大量繁殖的机遇。很短暂的几个小时，细菌的家族可能已繁殖了好几百代，特别是在压力的作用下被推入基质孔隙中的细菌，并没有因为地域的狭小而停止一刻的繁殖，因小孔隙中内表面积大，氧气有限，细菌逐渐死亡殆尽，遗骸则填充了基质孔隙，这个堵塞几乎是永久性的，严重影响了气产量。 鉴于此，需要研制一种专门用于煤层压裂的杀菌剂——活性杀菌剂。综合考虑助排、润湿、杀菌性能，而且对粘土还具有一定的防膨稳定作用。 三、煤层压裂难点分析及对策 2．煤层低温、易吸附，易受伤害，对其保护难 煤层压裂要造长缝，需要提高携砂比和铺砂浓度。煤层压裂理想的压裂液具有： ①对煤层伤害小，具有杀菌功能； ②有一定的粘度，这样可提高造缝能力和携砂能力。 三、煤层压裂难点分析及对策 3．支撑剂反吐、煤粉反吐难以控制 煤层的杨氏模量只有3000-4000左右（砂岩在13000-14000左右；灰岩在20000左右），相对于砂岩、灰岩来说是相当软的，即使高阶煤、硬煤杨氏模量也只在6000-7000左右，比砂岩仍小1倍左右。 由于这个特点，煤层压裂时，就会出现这样一种情景：当煤层破裂后，裂缝向前延伸困难，虽然最终沿大割理延伸而去，但井筒周围的煤层，由于巨大的冲刷作用，而形成一个洞穴并产生大量煤粉，象张开的蛇口，而大割理形成的裂缝则弯弯曲曲象蛇的身子，煤粉则在液流的携带下进入煤层深处。 三、煤层压裂难点分析及对策 3．支撑剂反吐、煤粉反吐难以控制 压裂过程中煤粉的形成和运移 活性水压裂过程中，由于煤层 “松、脆、软”，在高速流体的冲刷下形成大量的煤粉及煤屑，并停留在裂缝中，易形成污染 三、煤层压裂难点分析及对策 3．支撑剂反吐、煤粉反吐难以控制 控煤粉压裂工艺要点 前置液阶段：大液量活性水压裂液，将煤粉冲至裂缝远端 携砂液阶段：降排量注入高粘度低伤害压裂液，既可少产生煤粉，又能将砂携带得更远，且将煤粉阻挡在裂缝的远端。同时做到：①提高砂比和铺砂浓度；②降低支撑剂粒径，也就是加砂程序不能以大粒径为主，而是中砂、细砂、降滤失剂各三分之一。 一.煤层特征及压裂特点 2、煤岩特性----煤层有较低的杨氏模量和高的波松比 一.煤层特征及压裂特点 杨氏模量低