煤炭知识自学：煤炭加工与利用之粉煤成型试题.ppt

粉煤成型 目录 概论 成型的基本过程和工艺因素 无粘结剂成型 粘结剂冷压成型 热压成型 民用蜂窝煤 型煤主要设备 粉煤成型 第一节概论 一、粉煤成型的概念和任务 以适当的工艺方法，将粉煤加工成具有一定形状、大小和特定理化性能的煤制品，称为粉煤成型。它属于物理加工过程，但在加工过程中煤的物理和化学特性同时产生变化。 粉煤成型的主要任务，是根据型煤不同用途的需要，改造煤炭原有的性质，克服天然煤存在的缺陷，通过特殊的工艺，使型煤的理化性能符合用户的要求，将性能低劣的粉煤变成优良的工业原料，使燃烧效率低、非清洁的能源转变为高效清洁的能源。 二、我国型煤技术的发展概况 我国工业型煤的发展起步于50年代，由于化肥生产的需要，气化型煤的发展较快，先后开发了纸浆煤球，清水煤棒等。 国家“七五”和“八五”期间都把型煤列为重点科技攻关项目，进行了大量的实验研究， 建立了示范厂； 对粘结剂的研究和工业性试验； 提高和改善型煤性能的研究。 “型煤高效固硫技术”，减少二氧化硫排放量60?； “低氮氧化物技术”，型煤的氮氧化物排放量降低约40?， 燃用型煤可以使锅炉效率提高4-8个百分点。 在粘结剂的研究方面，取得众多成果，开发应用了有机、无机及有机无机复合型各种类型的粘结剂。 “九五”期间，国家对型煤技术又进行了第三次技术攻关，从基础理论、成型工艺参数、粘结剂和添加剂的优化选择、合理的工艺设计、成套设备改进与研制、型煤的后处理工艺及型煤的质量控制和检测方法等一系列型煤技术进行系统研究。 三、工业型煤的分类 目前国内外工业型煤种类繁多、工艺类型复杂、粘合剂原料范围不断扩大，为了有层次的了解工业型煤状况，现简单分类如下：型煤按用途不同分为二类： （1）工业型煤：原料型煤、燃料型煤； （2）民用型煤：蜂窝煤、煤球；特种型煤 原料型煤：炼焦原料配型煤、造气型煤、高炉炼铁、钙、镁、磷肥型煤，电石生产用型煤、炼钢加碳剂、球团炼铁、球团炼锰等其它金属矿粉球团。 燃料型煤：锅炉型煤、发生炉气化用型煤 蜂窝煤：无烟煤蜂窝煤，烟煤上点火蜂窝煤 特种型煤：烧烤型煤，暖炉型煤，火柴点燃引燃型煤 按成型工艺分类 冷压成型（粘结剂成型、无粘结剂成型） 热压成型（气体若载体、固体若载体） 球团成型（园盘球团法、滚筒球团法） 用途不同的型煤，其工艺指标要求也不同 工业型煤作为原料使用时，如化肥工业用型煤应热强度好，挥发份低；高炉用型煤应机械强度高，耐磨性好；电石生产用型煤应热比电阻大；铸造用型煤应块度大，焰温高，造渣好。 工业型煤作为燃料时，如机车或锅炉用型煤除了应具有一定的机械强度外，还必须具有防水性，着火后能开花，燃烧效率高等特点。 工业型煤形状分类 工业型煤：球形、卵形、柱形、枕形、管形。 民用型煤：蜂窝形、球形、卵形。 第二节成型的基本过程和工艺因素 一、成型过程 成型过程大致可分为5个阶段 装料 压密 成型 压溃 反弹 二、工艺因素 影响成型过程的因素很多，各因素间又相互影响。 (一)物料的成型特性 1、粉煤塑性、弹性 粉煤可压缩性：粉煤可压缩性是指粉煤在外界压力作用下，被压实后体积减小的性能。 粉煤可塑性：粉煤可塑性是指粉煤在卸除外力作用后仍能保持其形变的性能。 粉煤弹性：粉煤弹性是指粉煤在卸除外力后，被压实而减小的体积复原的性能。 塑弹比：粉煤塑弹比是指粉煤的塑性变形率与弹性变形率之比。 粉煤的可压缩性、可塑性、弹性均为粉煤在压力作用下所表现的性质（不像发热量、硬度等煤的固有属性具有定值），其值随压力、含水量、粒度组成等因素而变化。因此，在确定试验条件时应结合工程实际情况。 粉煤的可压缩性、可塑性、弹性具有相关性。可塑性是可压缩性、弹性的综合体现。 粉煤成型性能与粉煤的可塑性、弹性密切相关，可塑性大、弹性小，则粉煤成型较好；反之，成型性差。故可采用塑弹比定量量度粉煤的成型性能。 在相同条件下，塑弹比最大的古交煤成型性能最好，塑弹比最小的晋城煤成型性能最差，大同煤居中。 2、煤的硬度、脆度及其成型效果 煤的硬度是指煤抵抗外来机械力作用的能力。外来机械力不同，煤的硬度表示方式也不同， 通常分为刻划硬度、弹性回跳硬度、压痕硬度（显微硬度）和耐磨硬度等。 煤的显微硬度属于压痕硬度的一种。用特殊形状（如角锥型、圆锥型）而又非常坚硬（如金刚石）的压入器，在一定静载荷下压入试样，并持续一定时间，然后除去载荷，在显微镜下测量其压痕对角线长度，以压锥与煤实际接触的单位面积上的荷重来量度煤的硬度（Hv/MPa）。压痕大，煤的显微硬度小；反之，则硬度大。 煤的可磨性可用来量度煤的耐磨硬度。可磨性指数大，煤易被粉碎，表明煤的耐磨硬度小；反之，则耐磨硬度大。 煤的脆度是表征煤的机械坚固性，如抗碎强度、抗压强度的指标，其测定方法有抗碎强度法和抗压强度法。 抗压强度法是用显微脆度来表征煤