南京工业大学力学第二章答案.ppt

应力集中的概念 常见的油孔、沟槽等均有构件尺寸突变，突变处将产生应力集中现象。即 理论应力集中因数 1、形状尺寸的影响： 2、材料的影响： 应力集中对塑性材料的影响不大；应力集中对脆性材料的影响严重，应特别注意。 尺寸变化越急剧、角越尖、孔越小，应力集中的程度越严重。 剪切和挤压的应用计算 一.剪切的实用计算 铆钉连接 剪床剪钢板 F F 剪切和挤压的应用计算 销轴连接 剪切受力特点：作用在构件两侧面上的外力合力大小相等、方向相反且作用线很近。 变形特点：位于两力之间的截面发生相对错动。 剪切和挤压的应用计算 F F F n nF Fs nF n Fs n n F ｛ ｛ ｝ ｝ Fs Fs n n F m m 剪切和挤压的应用计算 假设切应力在剪切面（m-m 截面）上是均匀分布的, 得实用切应力计算公式： 切应力强度条件： 许用切应力，常由实验方法确定 塑性材料： 脆性材料： 剪切和挤压的应用计算 二.挤压的实用计算 假设应力在挤压面上是均匀分布的 得实用挤压应力公式 *注意挤压面面积的计算 F F 挤压力 Fbs= F （1）接触面为平面 Abs—实际接触面面积 （2）接触面为圆柱面 Abs—直径投影面面积 剪切和挤压的应用计算 塑性材料： 脆性材料： 挤压强度条件： 许用挤压应力，常由实验方法确定 (a) d (b) d δ (c) 剪切和挤压的应用计算 剪切和挤压的应用计算 为充分利用材料，切应力和挤压应力应满足 得： 剪切和挤压的应用计算 图示接头，受轴向力F 作用。已知F=50kN，b=150mm，δ=10mm，d=17mm，a=80mm，[σ]=160MPa，[τ]=120MPa，[σbs]=320MPa，铆钉和板的材料相同，试校核其强度。 解：1.板的拉伸强度 剪切和挤压的应用计算 2.铆钉的剪切强度 3.板和铆钉的挤压强度 结论：强度足够。 剪切和挤压的应用计算 平键连接 图示齿轮用平键与轴连接，已知轴的直径d=70mm，键的尺寸为 ，传递的扭转力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[τ]=60MPa，[ ]= 100MPa。试校核键的强度。 O F d Me ｝ n n h b (a) FS Me n n O (b) 0.5h FS n n b (c) 剪切和挤压的应用计算 解：（1）校核键的剪切强度 由平衡方程 得 （2）校核键的挤压强度 由平衡方程得 或 平键满足强度要求。 直杆轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 从平面假设可以判断： （1）所有纵向纤维伸长相等 （2）因材料均匀，故各纤维受力相等 （3）内力均匀分布，各点正应力相等，为常量 直杆轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 该式为横截面上的正应力σ计算公式。正应力σ和轴力FN同号。即拉应力为正，压应力为负。 圣维南原理 直杆轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 图示结构，试求杆件AB、CB的应力。已知 F=20kN；斜杆AB为直径20mm的圆截面杆，水平杆CB为15×15的方截面杆。 F A B C 解：1、计算各杆件的轴力。（设斜杆为1杆，水平杆为2杆）用截面法取节点B为研究对象 45° 1 2 F B F 45° 直杆轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 2、计算各杆件的应力。 F A B C 45° 1 2 F B F 45° 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力 实验表明：拉（压）杆的破坏并不总是沿横截面发生，有时却是沿斜截面发生的。 材料拉伸时的力学性能 力学性能：在外力作用下材料在变形和破坏方面所表现出的力学特性。 一 试件和实验条件 常温、静载 材料拉伸时的力学性能 材料拉伸时的力学性能 二 低碳钢的拉伸 材料拉伸时的力学性能 明显的四个阶段 1、弹性阶段ob 比例极限 弹性极限 2、屈服阶段bc（失去抵抗变形的能力） 屈服极限 3、强化阶段ce（恢复抵抗变形的能力） 强度极限 4、局部径缩阶段ef 胡克定律 E—弹性模量（GN/m2） 材料拉伸时的力学性能 两个塑性指标: 断后伸长率 断面收缩率 为塑性材料 为脆性材料 低碳钢的 为塑性材料 材料拉伸时的力学性能 三 卸载定律及冷作硬化 1、弹性范围内卸载、再加载 2、过弹性范围卸载、再加载 材料在卸载过程中应力和应变是线性关系，这就是卸载定律。 材料的比例极限增高，延伸率降低，称之为冷作硬化或加工硬化。 材料拉伸时的力学性能 四 其它材料拉伸时的力学性质 对于没有明显屈服阶段的塑性材料，用名义屈服极限σp0.2来表示。 材料拉伸时的力学性能 对于脆性材料（铸铁），拉伸时的应