摩擦磨损原理1固体的表面特性答案.ppt

1 洁净的固体表面 1.1 金属的晶体结构 通常，金属在固态下都是晶体，其原子均为有规则的周期性重复排列、晶体结构是指组成晶体的物质质点(分子、原子、离子、原子集团)依靠一定的结合键在三维空间做有规律的周期性重复排列的方式。 金属元素中，约有百分之九十以上的金属属于FCC、BCC、HCP 3种晶体结构. （1）面心立方晶胞(fcc) 面心立方的晶胞: 在8个顶角各有1个原子，在立方体每一面中心还各有1个原子。金属钢、银、金、铝、镍、铅、铑、γ铁、γ钴、δ锰等，均为面心立方结构。 每1个原子周围与其等距离的最近邻的原子数目叫配位数(CN)。它是描述原子排列紧密程度的参量，配位数越高，原子排列越紧密，面心立方晶胞的配位数为12。 （2）体心立方晶胞(bcc) 体心立方晶胞: 在8个顶角各有1个原子，在其立方体的中心还有一个原子。显然，每一个原子周围有8个最近邻原子，因此，配位数为8。属于这种结构的；金属有钒、铌、钽、钼、铬、钡、β钛、α铁、δ铁、α钨等。 体心立方晶胞 （3）密排六方晶胞(hcp) 密排六方晶胞: 六棱柱体的各角有一个原子，在其上、下面中心还各有一个原子，此外在两面的中间还有三个原子。配位数为12。属于这类结构的金属有镁、锌、镉、锆、α铍、α钛、α钴等。 密排六方晶胞 1.2 表面晶体结构及缺陷 金属表面就是金属晶体与周围介质的界面。图为理想金属晶体表面原子的排列情况。表面原子M的配位数为5。而基体中的任一个原子的配位数为6。由此可知，表面原子的配位数比基体中的配位数少，表面原子少了在表面上层原子对它的约束，这将使表面原子处于高能状态。 面心立方表面原子的配位数（FCC） 晶体表面原子的配位数与晶体的位向有关，面心立方晶体不同位向表面，原子的配位数见表。 晶体表面原子不仅能量较高，而且还存在着许多缺陷。这些缺陷不是静止、稳定不变的，而是随着条件的改变而不断变化和交互作用的。它们对晶体表面的机械性能、物理性能和化学性能有很大的影响。 晶体表面缺陷 点缺陷 在三维方向上尺寸都很小的缺陷称为点缺陷，如空位、间隙原子和置换原子等。 晶体中原子在其平衡位置上作高频率的热振动，振动能量经常变化，此起彼伏，称为能量起伏。在一定温度下，部分具有超额能量的原子有可能克服周围原子对它的束缚，而离开原来的平衡位置，于是在阵点上产生空位。 即使在极纯的金属中，也总会存在一定量的杂质原子。杂质原子使周围的晶体发生畸变，明显地影响晶体的性质。 点缺陷的存在对金属的物理和机械性能，以及热处理性能都有较大的影响。产生一个空位引起的体积膨胀约为0.5个原子体积；产生一个间隙原子引起的体积膨胀相当于一个原子体积。 线缺陷 最基本的位错类型有两类：刃型位错和螺型位错。若同时既包含刃型位错又包含螺型位错，则称为混合位错。 位错可视为晶体中一部分晶体相对于另一部分晶体局部滑移的结果，晶体滑移部分与末滑移部分的交界线即为位错线。 位错的相互作用 当金属表面有氧化膜时，则表面对位错是相斥的，亦即表层不会产生低位错密度区。这主要是由于在两个弹性模量不同材料边界附近的位错，界面也会对它产生相互作用。如果位错处于弹性模量低的介质一侧，则界面对位错给予斥力；若位错处于弹性模量高的介质一侧，则界面对位错给予吸力。金属表面常常被氧化膜覆盖，而一般金属氧化膜的弹性模量比金属大，所以氧化膜覆盖的表面对位错有排斥作用。 晶体中的位错靠近自由表面时，自由表面将与此位错产生相互作用。由于位错在晶体中引起晶格畸变，产生应变能。如果位借由晶体内部运动到晶体表面，应变能将会降低，故位错由晶体内部运动到晶体表面是一种自发的过程，其结果将使表面层中位错密度降低。 表面能的物理图像 晶面的表面能 表面能的大小与晶体类型有关，随结合键能的增加而增加。任一金属都有一定的结合键能。金属的许多性能都与结合键能有关。对于过渡族金属，结合键能越高，则弹性模数越高，金属的变形越困难。而且，结合键能越高，金属的熔点也越高。 结合键能的大小对研究材料摩擦磨损非常重要。当两种不同的材料相互接触，作用的表面发生粘着和断裂时，断裂处往往不是在粘着接点，而是在两种材料中键合力较弱材料的一方。因此，根据结合键能、可以预计断开一个粘着接点所需的能量，金属的结合键能可查相关手册。 表面张力和表面能数值相同，单位为(N／m)。表面张力作用在表面上，平行于表面，且力图使表面缩小。金属的表面张力，随其结合键能的增加而增加。因此，高熔点金属的表面张力比低熔点金属的表面张力大。 表面能愈小意味着使表面分开所需的能量愈小。由于晶体中各晶面的原子排列密度各不相同，因而各个晶面的表面能也不相同，密