档改善报告分解.pptVIP

5.1 提前进行品质风险评估并进行预控、防范。 5.2 本次试产中针对各项检讨的问题点，进行落实确认，确保本次生产的直通率能提高到80%以上。 5.3本次试产尾数（补数品）：A件1000套、B件500套，要求200%全检（争取出到客户良率100%） 总结： 待本次试产补数订单完毕 * T12 A/B件壳料品质改善专案 报告人:曾 成 2015年11月26日 改善无止境 东莞市百科模具塑胶制品有限公司 Dongguan Powerful mould ＆Plastic manufacture Co.,Ltd. 课题报告内容 课题选定 成员组建 计划制定 现状调查 目标制定 原因分析/制定改善措施 实施改善措施 效果确认 成果总结/固化 改善无止境 一、课题选定 课题：T12 A/B件壳料品质改善方案 课题周期：2015.11.26——2015.12.30 课题目的： 针对试产品质问题点，进行重点分析并改善；同时进行横向展开，对潜在的品质风险进行评估及预防措施；提升产品直通率，减少客户投诉, 杜绝批量性问题的发生 改善无止境 二、成员组建 改善无止境 职责 部门职务 姓 名 课题职务 序号 资源支持，改善方法指导，实施过程监督 副总 刘总 顾问 1 质量经理 刘俊峰 辅导员 2 工模（兼注塑）部经理 朱振光 辅导员 3 项目经理 刘海波 辅导员 4 喷涂（兼组装）部经理 江军波 辅导员 5 改善改善活动策划,实施,进度跟进,效果确认等 DQE（兼CQE） 曾成 组长 6 项目主管 方平 副组长 7 员工作业教育的培训、改善措施的执行及监督（包含对供应商管理） 品质主管 彭乐新 小组组员 8 员工作业教育的培训，改善措施的执行及监督 注塑主管 刘兵 小组组员 9 负责物料异常的分析及处理 注塑工程师 赵转运 小组组员 10 负责数据统计,效果确认 品质工程师助理 刘郭进 协调员 16 改善措施的执行及监督 PQE 唐茂芳 小组组员 15 负责物料异常的分析及处理 喷涂工程师 李峰 小组组员 14 员工作业教育的培训，改善措施的执行及监督 喷涂主管 全国海 小组组员 13 负责物料异常的分析及处理 PE 马青海 小组组员 12 员工作业教育的培训，改善措施的执行及监督 组装主管 龙小钟 小组组员 11 说明: 表示计划进度, 表示实际进度 三、计划制定 2015-11-19 2015-11-17 全体组员 现状调查 4 第四周(12.7-12-12) 第三周(11.30-12.5) 第一周(11.16-11.21) 2015-12-12 曾成/方平 成果总结/固化 9 2015-12-10 曾成/方平/刘郭进 效果确认 8 2015-12-3 全体组员 实施改善措施 7 2015-11-26 2015-11-25 全体组员 原因分析/制定改善措施 6 2015-11-19 2015-11-17 全体组员 目标制定 5 2015-11-17 2015-11-16 曾成/方平 计划制定 3 2015-11-16 2015-11-16 曾成/方平 小组成员选定 2 2015-11-16 2015-11-16 刘俊峰 确定项目主题 1 实际完成时间 计划完成时间 第二周(11.23-11.28) 担当者 活动计划 序号 改善无止境 四、现状调查 4.1 A/B件 试产不良率数据统计 改善无止境 四、现状调查 4.2 各类不良图示 改善无止境 四、现状调查 4.2 各类不良图示 五、目标制定 改善无止境 六、品质改善计划 （6.1 品质风险预估） 尺寸检测已采用投影测量；项目工程暂未能提供到试装TP 2015.11.27/2015.12.30 唐茂芳/方平 1.变更测量工具，采用投影仪检测；2.项目工程师向客户申请，要求提供TP试装配件，方便检测TP内长、宽尺寸； 产品中间很大一部分镂空，四条边框比较柔软，用卡尺测量时很容易出现变形，导致数据不准确 B件尺寸难控制（测量数据容易出现偏差） 3 12月4日在五金厂家及喷油厂家对T12机种的品质标准进行了培训 2015.11.28 曾成/彭乐新 现客户已经提供最终检验标准，外协厂（供应商）安排我司人员前去进行培训及宣导；同时公司内部也进行培训及宣导。 因客户标准一致未能达成一致，所以公司内部及外协厂都不知道采用什么标准，容易造成标准不统一 品质标准不明确，检验漏失 4 1.要求作业现场有详细的包装作业规范，而且包装方式通俗易通，图片实例；