[QC成果]研创半自动筛砂机实现降本增效汇报总结.doc

研创半自动筛砂机实现降本增效 发布单位： 小组名称：奥兰800套社会租赁房工程QC小组 发布日期: 2012年8月 前言： 企业简介： 集团股份公司（原）是山东省首家获得房屋建筑施工总承包特级资质的企业，现已发展成集建筑安装工程总承包，房地产开发、经营，投资管理、经营，对外承包工程和劳务合作业务，进出口业务，工程咨询服务，技术开发、转让及技术咨询服务，建筑机械设备生产经营，物业管理等业务于一体的大型综合跨国企业集团，在国内和海外分别设有20多个分支机构。 致力于实施卓越绩效管理，凭借管理、技术和人才等方面的优势，连续六年荣列中国企业500强，被评为中国建筑业企业18强之一，连续入选“ENR全球最大225强国际承包商”和“中国承包商及工程设计企业双60强”。2005年获得“全国质量管理奖”，并因连续三年被评为“全国质量效益型企业”而获得“全国实施卓越绩效模式先进企业特别奖” ，2007年被评为“创鲁班奖工程特别荣誉企业”。 小组简介： 奥兰800套社会租赁房工程QC小组课题类型为创新型，成员共6人，全体组员年平均接受QC教育时间60学时。 小组历史： 小组名称 800套社会租赁房工程QC小组 小组注册编号 CNQC-QCC-XXXXX 课题类型 创新型 课题名称 研创半自动筛砂机实现降本增效 活动时间 2012.02-2012.08 人数 7人 课题注册编号 CNQC-QCT-XXXXX 姓名 性别 学历 职称及职业资格 职务 组内分工 男 本科 项目经理 组长 全面组织与设计 女 中专 项目副经理 副组长 现场实施与协调 男 中专 质安科长 组员 数据采集与分析 男 高中 技工 组员 设备制作与调试 男 中专 技工 组员 设备制作与调试 男 大专 会计师 组员 成本测算与分析 一． 选择课题 工程简介： 800套住宅工程为一类建筑项目，是阿国政府投资建设的社会租赁房，共分为34个楼座，两种楼型角形楼和矩形楼,建筑层数为R+5。建筑户型均为F3户型，结构类型为：条形基础框架剪力墙结构，总建筑面积为76571m2，合同总造价20亿第纳尔。 改革前提： 传统人工筛网筛砂，机械化程度低，筛砂效率、出砂率及出砂质量差，浪费大量人工费及材料费。特别是在阿国当地雨季时间长达半年之久，造成砂含水率长时间偏高的情况下，传统人工筛网筛砂已很难保证施工正常用砂供应。 改革目的： 通过创新筛砂工具的简易操作方法，提高筛砂的机械化程度，减少筛砂用工，提高筛砂效率，减少材料的浪费，保障施工用砂的质量及供应，保障工期进度，最终达到降本增效的目的。 选定课题： 研创筛砂工具实现降本增效 二． 提出方案并确定目标 2.1 前期施工 奥兰800套项目工程前期施工采用的是传统人工筛网筛砂，存在诸多缺点： （1） 筛砂速度慢，效率低，人工成本大。 传统人工筛砂机械化程度低，工人筛砂速度有限，为保障项目各工种用砂需求，必须投入较大的人力与物力。即便如此在生产高峰期间亦很难满足现场用砂供应。特别是在雨季，砂子的含水率大，过筛率低，需反复过筛，工人体力支出增大，筛砂速度就无法保障项目正常施工。 （2）筛砂质量差，材料浪费大。 装饰装修工程对砂子粒径要求严格，传统筛网孔径小且直接承受原砂荷载，筛网破损率大，筛网破损后，基本上需整页更换。局部破损仍继续使用的筛网则很难保障装修工程的用砂质量。同时传统人工筛网筛砂过筛率低，尤其是在雨季，很多原砂未充分过筛后及丢弃，材料浪费量极大，大大增加了材料成本。 2.2 前期改进 为提高筛砂的机械化程度，保障混凝土浇筑所需的大量用砂，800套项目在主体施工期间，在传统筛网筛砂的基础上，结合现场实际对筛砂工具进行了改进，制作了大号筛网用铲车筛砂。这一工具的改进基本保证了项目主体施工期间的用砂供应，提高工人的劳动生产率。 大号筛网正面 大号筛网侧面 2.3 前期改进后发现的问题 2010年8月底，用大号筛网铲车筛砂开始在800套项目试用，在试用过程中发现机械化程度高了，筛砂效率显著提升，基本能满足主体施工中混凝土浇筑用砂供应，但同时也发现有如下缺陷： （1）出砂率低，铲车一铲砂倒于筛网后，很大一部分原砂未能过筛，浪费大量砂子，无形中浪费材料成本； （2）砂子过筛速度慢，容易使大量砂子积压于筛网上，筛网破裂频繁，大号筛网的维修及更换，两名电焊工至少需1.5天时间，影响施工进度； （3）占用铲车，消耗运输设备资源，影响拌制混凝土过程中搅拌站其他粗骨料的供应及现场其他材料的倒运，同时对铲车司机操作技能的要求高，筛砂过程中，每次必须少量慢筛； （4）因砌筑、抹灰及镶贴工程用砂量大且对砂的质量、粒径要求严格。项目进入装饰装修工程后，发现铲车用大号筛网筛砂的筛砂质量已无法满足砌筑工程，特别是