报 上下闸首施工方案讲解.doc

上、下闸首施工方案 一、工程概况 1.1、概述 本工程闸首共有2座，分为上闸首和下闸首，其中下闸首建筑物需考虑新沂河防洪要求，等级为1级，上闸首建筑物为2级。上、下闸首均采用钢筋混凝土实体底板和箱型边墩组成的整体式结构，平面尺寸分别为53.8m×27.5m和53.8m×28.8m，输水型式为环形短廊道集中输水。闸首各部位高程见下表。 表1：闸首各部位高程表 部位 高程 （m） 部位 高程(m) 上闸首底板底高程 -6.37 下闸首底板底高程 -6.43 上闸首门槛顶 -2.97 下闸首门槛顶 -2.83 上闸首廊道底标高 -3.57 下闸首廊道底标高 -3.43 上闸首廊道顶标高 -1.07 下闸首廊道顶标高 -0.93 上闸首空箱底标高 0.43 下闸首空箱底标高 0.47 上闸首阀门检修平台标高 2.0 下闸首阀门检修平台标高 3.96 上闸首顶 5.52 下闸首顶 9.85 1.2 工程量 表2：闸首工程数量表 工程名称 序号 项目 单位 工程量 工程名称 序号 项目 单位 工程量 上 闸 首 1 钢筋 t 284 下 闸 首 1 钢筋 t 325.64 2 C10砼 m3 195 2 C10砼 m3 197 3 C25砼 m3 6997 3 C25砼 m3 7584 4 C30砼 m3 429 4 C30砼 m3 487 5 护面 t 45.871 5 护面 t 47 6 护角 t 1.191 6 护角 t 1.778 7 钢盖板 t 6.481 7 钢盖板 t 5.613 8 水尺 m 20 8 水尺 m 20 9 爬梯 kg 176 9 爬梯 t 263 10 镀锌铁皮止水 m 57.6 10 镀锌铁皮止水 m 55 11 水膨胀橡胶止水 m 40.9 11 水膨胀橡胶止水 m 40.8 12 弹性橡胶止水 m 101.4 12 弹性橡胶止水 m 100.0 13 钢栏杆 t 1.126 13 钢栏杆 t 2.000 二、施工顺序 混凝土浇筑顺序：先左右边墩底板和中间底板，并预留施工宽缝，混凝土浇筑由下而上分批分层浇筑。具体施工顺序为：第一批浇筑边底板；第二批浇筑中间底板；第三批浇筑廊道至空箱底部；第四批浇筑廊道转弯段后浇带及浇筑空箱至闸首顶部；第五批浇筑底板施工宽缝和门库后浇带。 见图1： 上闸首边墩施工顺序图、图2：下闸首边墩施工顺序图。 图1 上闸首边墩施工顺序图(单位：m) 图2 下闸首边墩施工顺序图(单位：m) 三、施工方法 3.1、封底混凝土 闸首底板范围内均设计有砼封底，除铰缝位置由于安装水平临时止水需加厚至30cm外，其余部分封底均为10cm，封底砼宽度每边比底板宽出20cm。 闸首封底砼施工一次浇筑完成。为防止地基土受扰动、破坏，土方开挖时按设计要求预留保护层土方30㎝，对基底出现局部超挖的地方，用C10混凝土填实。在模板、镀锌铁皮止水、砼浇筑设备及人员等条件完备时，人工突击挖除基坑保护层土方，在验槽后迅速安装止水、立模，浇筑封底砼。 封底砼采用木模，在封底范围内，按一定间距布设标高点控制封底砼高程，砼高程预留闸首边墩及中底板沉降量，根据设计要求，闸首边墩底边应预留25mm沉降量，中部底板应预留10mm的沉降量。 砼由本项目搅拌站拌和，通过泵管送入基坑中，使用平板式振捣器振实，刮板刮平，终凝后洒水养护。 3.2、闸首底板 （1）施工顺序安排 闸首底板为结构承重部分，平面尺寸较大，属大体积砼。其施工顺序拟定为：边底板→中底板。 （2）模板制作安装 底板施工模板主要采用建筑钢模拼装而成，局部辅以竹胶板施工，以便于止水的安装等。施工宽缝模板用型钢焊制骨架，在骨架上拼装建筑钢模。钢模板表面应平整、光滑、无锈蚀，外表面应涂刷防锈漆，制作时长度和宽度偏差应控制在±2mm以内，表面平整度偏差控制在2mm以内，连接孔眼位置偏差应控制在1mm以内。 模板外部的固定采取在模板外一定距离打桩，在桩与模板间设平撑及斜撑进行固定，模板内部使用对拉螺丝通过顶面和底面钢筋对拉固定。 制作成形的模板要除锈并涂脱模剂，脱模剂不得污染工程结构和构件，或严重沾污钢筋和砼接茬处。 底枢基础、阀门井底止水处二期混凝土在底板施工时要将位置预留出来，按照预留混凝土的空间大小测量放线后采用木模安装固定。此部分二期混凝土待墙后回填土全部回填到顶后、门机电安装前浇筑。 （3）钢筋的绑扎及安装 首先清理封底砼表面，摆放底层主筋、分布筋，然后每1.5m2 ~2 m2布置一根钢管支架，钢管底部焊接于底板钢筋上，并设斜撑加固，钢管顶部焊接短钢筋与顶层主筋焊接，以支撑顶层钢筋网。 根据预先放在封底砼上的边墩消能