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涉及的材料方案（砌块、铝合金型材、胶粘剂、电线、电缆、电线、电缆套管及线槽、PVC给排水管材及管件） 一. 检测方案编制依据 1、文件：本项目工程招标文件；国家颁布的有关法规、法令，广东省、广州市颁布的有关工程检测的法规、法令。 2、规范：国家或地方颁发的现行有关工程检测的相关标准、规范、规程。 2.1 《砌墙砖试验方法》 GB/T2542-2012 2.2 《混凝土小型空心砌块试验方法》 GB/T4111-1997 2.3 《蒸压加气混凝土性能试验方法》 GB/T11969-2008 2.4《铝合金建筑型材》GB5237.1-5237.5-2008 2.5《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1-3880.3-2006 2.6《一般工业用铝及铝合金板挤压型材》GB/T6892-2006 2.7《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000 2.8《铝合金建筑型材：隔热型材》GB5237.6-2004 2.9《铝幕墙板 板基》YS/T429.1-2000 3.0《铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000 3.1《胶粘剂粘度的测定GB/T?2794-1995 3.2《胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T?2793-1995 3.3《难燃绝缘聚氯乙烯电线槽及配件》（QB/T 1614-2000） 3.4《建筑用绝缘电工套管及配件》（JG 3050-1998） 3.5《电气安装用导管的技术要求通用要求》（GB/T 13381.1-92） 3.6 GB 5023.1~5023.7-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第一部分：一般要求》 3.7 GB 12706.1~12706.3《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》 二. 主要检测方法和技术措施（蒸压加气混凝土砌块） 1 目的 用以检验蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干体积密度、含水率、吸水率，确定其强度等级，为控制施工质量提供依据。 2 范围 适用加气混凝土性能试验。 3 执行标准 《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008； 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006 4 工作环境 温度为检测室内的自然环境，温度10～350C，湿度为室内自然湿度。地面清洁干净，无杂物。 5 样品的准备 试件尺寸和数量 抗压强度： 100mm×l00mm×l00mm立方体试件三组9块。 干体积密度、含水率： 100mm×l00mm×l00mm立方体试件三组9块。 吸水率： 100mm×l00mm×l00mm立方体试件一组3块 6 抗压强度试验 6.1 本方法适用于加气混凝土立方体的抗压强度试验。 6.2 仪器设备 6.2.1 WE-300A型(广州300KN)材料试验机：最大荷载重300kN,分为60kN、150kN、300kN三档。误差为±1%。 6.2.2 托盘天平或磅称：称量2000g，感量为1g。 6.2.3 电热鼓风干燥箱：最高温度2000C 6.2.4 钢直尺：规格为300mm，分度值为0.5mm。 6.2.5 操作及注意事项按相关操作规程(JZ301)。 6.3 试件制备 6.3.1 试件尺寸和数量：100mm×lOOmm×lOOmm立方体试件三组9块。 6.3.2 试件受力面必须锉平或磨平，不得将试件弄湿。 6.3.3 试件含水状态 抗压强度试件在质量含水率为8～12%下进行试验。 6.4 检验步骤 6.4.1 检查试件外观。 6.4.2 测量试件尺寸，精确至lmm，并计算试件的受压面积(A1)。 6.4.3 对试件的强度进行估算，选取合适的度盘。(其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。) 6.4.4 对度盘的指动针进行调零。将试件放在材料试验机的下压板的中心位置， 试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向。 6.4.5 开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使其接触均衡。 6.4.6 以(0.20±0.05)kN/S的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载()。 6.3.7 将试验后的试件全部或部分立即称质量，然后在(105±5)0C下烘至恒重，计算其含水率。 6.4.8 用仪器设备使用记录表(JZ443-2002)记录WE—300A型压力机的在用状况。 6.4.9 试验完毕后检测员将原始记录交给技术负责人审核数据及报告内容。 6.5 结果计算和评定 试件抗压强度按下式计算： ……………………………（1） 式中：—蒸压加气混凝土立方体试