锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目可行性研究报告.docVIP

1 总 论 1.1 概述 1.1.1项目名称、承办单位及主管单位 项目名称：XXXX冶炼集团有限公司2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目 承办单位：法定代表人：建设地址：项目联系人：联系电话：1.1.2项目建设单位基本情况 XXXX冶炼集团有限公司是运城市重点企业，山西省绿色环境保护协会理事单位，公司始建于1998年，北靠108国道，东邻大运高速公路；南近侯西铁路，地理位置得天独厚，交通运输四通八达，快捷便利。 公司占地400余亩，注册资本5000万元，总资产10.6亿元，现有员工1800余人，公司拥有2×630m3锰铁合金高炉，与之配套的2×90 m2烧结机、2×75t/h燃煤机锅炉和国内先进的环保设施，现已发展成为集焦化、钢铁、水泥、新型墙体材料为一体的中型冶金企业，形成煤--焦--铁--水泥--新型墙体材料产品多元化的冶金经济循环链，被运城市、新绛县确立为明星公司、龙头企业，先后被市、县有关部门授予先进民营企业、重合同守信用单位、先进工会等荣誉称号，连续多年纳税额居新绛县首位，是运城市的纳税大户。 1.2项目提出的背景和建设的必要性 1.2.1项目提出的背景 《中国节能技术政策大纲（2006年）》指出“为推动节能技术进步，提高能源利用效率，促进节能降耗和污染减排，建设资源节约型、环境友好型社会”。《国务院关于加强节能工作的决定》国发〔2006〕28号文指出“必须把节能摆在更加突出的战略位置”，“能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展”；“解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。必须把节能工作作为当前的紧迫任务，列入各级政府重要议事日程，切实下大力气，采取强有力措施，确保实现“十一五”能源节约的目标，促进国民经济又快又好地发展”；决定中明确，“到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，平均年节能率为4.4％。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。” 1.2.2项目建设的必要性 高炉煤气是炼铁高炉生产过程中的副产品，它的主要成份是CO、CO2、N2、H2等，CO约占22%-26%，CO2约占16%-19%，H2约占1%-4%，N2要占58%-60%，属于重要的二次能源。我国是钢铁生产大国，2007年的生铁产量达到46944.63万吨，钢产量达到48924.08万吨，高炉煤气年产量可达6000亿m3以上。我国大型钢铁企业吨钢能耗比发达国家高10%，中小型企业高25%-30%，其主要原因是高炉煤气回收利用率低。目前，我国大型钢铁企业高炉煤气回收利用率可达92%以上，但许多中小型钢铁厂对高炉煤气的回收和利用未引起足够的重视，20%以上的高炉煤气被直接排空或放散燃烧，约折合标煤880万吨，这一方面，由于高炉煤气中含有大量一氧化碳和其它有害化学物质，严重污染了环境；另一方面，也造成了能源的巨大浪费。 高炉煤气作为钢铁行业主要污染物之一，对其进行综合利用，将成为未来一个重要发展趋势。2007年全国高炉煤气散放量达到614亿m3。若能够将高炉煤气中的50%用于发电，总量将达50-61亿kWh(约相当于全国钢铁企业总电耗的5%)每年SO2、NOx和烟尘排放量可减少4.5万吨、2.7万吨和0.6万吨，预计可以减少环境损失3亿元以上。 为了实现可持续发展目标，大力推广应用环保节能技术，对冶金企业尤为重要。高炉煤气余压发电项目是国家千家企业节能行动推荐的重点节能降耗工程项目之一。采用高炉煤气余压透平装置，能够回收约占高炉鼓风机能耗30％～40％的能量，同时还可提高煤气质量，减少噪声对环境的污染。XXXX冶炼集团有限公司的2x630m3锰铁高炉煤气除烧结机和热风炉使用外，仍剩余约50%的煤气，虽然高炉煤气为低热值，但通过高空放散，将造成大量能源的浪费，而且严重污染环境。 因此，开发余能利用项目，节约能耗、降低成本、提高效益、实现循环经济，创建资源节约型企业，成为XXXX冶炼集团有限公司发展方向。公司决定建设高炉剩余煤气、高炉煤气余压综合利用项目，对两座高炉分别采用BPRP+剩余煤气发电和TRT+蒸汽拖风机的建设方式。在保证生产的同时尽量提高余能综合利用的高效性和灵活性。 1.3编制依据及研究范围 1.3.1 编制依据 (1) “XXXX冶炼集团有限公司2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目可研”的编制委托书。 (2) 《建设项目经济评价方法与参数》（第二版），国家计委、建设部计投资（1993）530号文。 (3) XXXX冶炼集团有限公司提供的基础资料。 (4) 《节能