摩擦焊通用技术条件.pdfVIP

ICS 25. 160. 10 J 33 JB/T 4251 －1999 摩擦焊 通用技术条件 Friction welding–General requirements 1999-06-24 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/T 4251 －1999 前 言 本标准是对JB 4251—86 《摩擦焊 通用技术条件》进行的修订。修订时，对原标准做了编辑性修 改，其主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替JB 4251—86。 本标准的附录A 是标准的附录。 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：才荫先、刘伯越、丁成法、陶惠芳、阎淑梅。 本标准于1986 年首次发布，本次修订系首次修订。 I 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 4251 －1999 摩擦焊 通用技术条件 代替JB 4251—86 Friction welding–General requirements 1 范围 本标准规定了实施摩擦焊的基本规则及要求。 本标准适用于钢材、铝及铝合金、铜及铜合金等母材之间圆形端面工件的摩擦焊。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 8086—1995 摩擦焊机 3 术语 3. 1 伸出量 坯件在主轴夹头、滑板夹头或模子外伸出（悬臂部分）的长度。 3. 2 摩擦时间 焊接时，从摩擦开始到顶锻开始的间隔时间。 3. 3 刹车时间 焊接时，从焊件转速开始下降到转速为零的间隔时间。 3. 4 摩擦变形量 摩擦加热阶段焊件的缩短量。 3. 5 总变形量 焊接结束后，焊件总的缩短量。 4 焊工 4. 1 焊工需经技术培训、考核合格后，方可参加生产操作。 4. 2 焊工焊接时要严格执行操作规程，并随时接受检查。 5 焊机 使用的摩擦焊机应符合JB/T 8086 的规定。 6 坯件 6. 1 坯件材料必须符合相应的标准，并具有质量合格证书。如证明书不全或对材质有怀疑时，应进行 国家机械工业局 1999-06-24 批准 2000-01-01 实施 1 JB/T 4251 －1999 复检，合格品方可使用。 6. 2 坯件型式及尺寸应按设计要求进行机械加工，焊接端面应与轴线垂直。除对端面形式有特殊要求 的产品外，垂直度偏差应小于直径的1% ，且不得大于0.5 mm。 6. 3 坯件的焊接部位不准有裂纹、夹层、过深的凹痕以及局部腐蚀等缺陷，必要时还要按工艺文件规 定进行无损检验。 6. 4 坯件的焊接端面不可带有油、锈、氧化膜等。 7 焊接 7. 1 新产品或老产品更换材料时，在正式投入生产前必须进行焊接工艺试验，并对选定的焊接参数、 焊接工艺进行工艺评定，编写工艺文件，制定操作规程，然后方