主斜井注浆治理方案剖析.doc

山西华晋焦煤有限责任公司沙曲矿斜井注浆方案 一、工程概况 华晋焦煤有限责任公司沙曲矿通风系统改造（二期）主斜井位于沙曲矿工业广场内，斜井设计长度1262.933m，倾角18.8°穿过新生界松散层和二叠系山西组、下石盒子组、上石盒子组和石炭系太原组。 根据已有的钻探资料和该矿1#主斜井实际施工揭露情况推断，主斜井部位第四系表土段厚度约为18m，0m左右。 主斜井浅部采用明槽开挖方式施工，受场地限制,明槽设计开挖长度m，垂深 m左右，其下采取暗槽开挖方式。根据斜井穿过地层预想剖面，主斜井暗槽开挖穿过第四系下部砂砾石层长度约为26～56m1#主斜井施工段时涌水量达到56.9m3/h施工塌方严重。实测井筒涌水量28～50m3/h，预计井筒向下施工，揭露含水砂砾层涌水量会更大流砂现象。二、方案要点 斜井迎头层位组合结构如图1所示。 1. 基本思路 对于未揭露的迎头水，根据迄今的工程经验，最宜行的措施是进行迎头长段预注浆，通过高压注浆使浆液对隙网络实施有效充填，使其在斜周边形成一定厚度的帷幕层隔断含水层水与壁后的水力联系。 2．技术要点 迎头段预注浆须采用钻机成孔，布密度须根据确定。由于目前，所以迎头预注浆布孔分步进行即先按一定密度布孔注浆，然后，插孔检查并根据浆液扩散情况进行补充注浆，以确保注浆在围岩中封水帷幕 考虑到砂砾石层为孔隙性介质，且注浆段长较大，常规水泥注浆的渗透扩散效果极为有限，须采取化学注浆，保证注浆。 三、方案设计 ．布孔方案 1）注浆孔布设 在目前迎头断面布14个注浆孔，孔深注浆孔设置初步方案为：第一轮先按图2所示布设个注浆孔，终孔深度为m。然后补个孔，孔深及布孔部位根据第一轮注浆量、泵压及串浆情况适时进行调整。 另外，由于注浆初始段注浆孔外扩范围较小，需补充必要的浅孔，以使浆液能够在巷道外围形成帷幕。初步考虑在迎头巷道周边以大致等距增补6~8个较大外扩角度的浅孔（孔深控制在5~10m）。 图2 注浆孔布置示意图 2）注浆孔结构 采用φ73 mm钻头无芯掘进，孔口管用材要求采用外径φ2.5＃的无缝钢管，长度不小于6m。 3）布孔参数 注浆孔布置参数如表1。 表1 注浆孔布孔参数一览表 钻孔编号 布孔参数 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 倾角/° -** -23 -20 -19 -18 -17 -15 -15 水平夹角*/° 0 孔深/m 5 25 30 35 35 37 37 注*）：水平夹角为斜巷垂直轴面与钻孔轴向之夹角； 注**）：-“-”为俯角，如图2b 3．注浆工艺控制 达到停注标准后，继续套孔………..直至终孔深度，达到停注标准后封孔。pa情况下具有一定的吃浆量，且终孔压力较高，则第二轮插孔注浆则适当延长浆液胶凝时间（可控制絮凝时间在4分钟左右）； （3）插孔补注浆情况下，如套孔出水，表明浆液扩散充填效果不理想，则套孔后注浆要适当提高浆液注入量，且尽量延长浆液胶凝时间。 （4）设计注浆孔全部结束注浆后，在迎头中间部位开一检查孔，分5m段长进行检查：如钻探出水承压，放水观察水压变化，以辨明是否窝水；如钻探揭露为渗水或无水，则压浆观察浆液扩散情况，分析辨明外围帷幕形成是否存在薄弱部位。 4．注浆过程参数 （1）停注压力 结合以往工程经验，确定本次注浆压力控制为：10m以浅、10~20m段、20m以深段注浆过程孔口压力分别控制在5MPa、MPa和1MPa，注浆过程的瞬间冲击压力可控制在1～1MPa范围。 （2）浆液扩散半径的计算 用马格公式计算并结合以往注浆经验，在含水层中的扩散半径一般在-3m范围，如连通比较好的情况下，的串浆距离可达到m以上。 （3）注浆结束标准 ①注浆终压达到设计要求2min后；②如单孔注入浆液超过5吨情况下，孔口压力仍处于低压状态，可及时直至注浆终压达到设计要求。 （4）封孔 注浆终结后，封孔。 5．注浆技术要求 （1）保证浆液对壁后的密实充填，形成一2～3m厚的封水帷幕，阻断外围裂隙水向壁后渗流的通道； （2）壁后帷幕充分； （3）。 二、工艺环节要点 （1）原则上要求钻孔出水后即开始注浆，待升压后停注，浆液固结后再重复套孔钻进→注浆的过程。在揭露情况下，如低压状态下量较大，则，待升压后（2） （3）隙不均匀（4）三、注浆材料 化学浆建议采用中国矿业大学开发研制的专用化学注浆材料（）。 、 工程量及1、工程量 （1） 钻孔进尺 套孔 （2）量 2、材料如注浆段长按m计，、、注浆费 、工期 因本工程为预注浆，钻孔进度是影响工期的主要环节。按预计工程量，如单班（8小时）钻探进尺