万能外圆磨床液压传动系统设计绪论.docVIP

摘 要 本次毕业设计的是万能外圆磨床液压传动系统设计，如今，液压传动是一门比较成熟的技术，已广泛应用于机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造以及锻压等机械行业。而其在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用，高度集成化等各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景。此次设计主要是将自己所学的知识结合辅助材料运用到设计中，尤其是一些计算、绘图等细小方面。在设计过程中最主要的是图纸的绘制，这不仅可以清楚的将所设计的内容完整的显示出来，还能看出所学知识是否已完全掌握了。 关键词：磨床 液压传动 系统 目 录 第一章 引言 1 第二章 万能外圆磨床液压系统的设计步骤与设计要求 2 2.1 设计步骤 2 2.2 明确设计要求 2 第三章 万能外圆磨床液压系统工作原理及特点 3 3.1 万能外圆磨床液压系统工作原理 3 3.2 万能外圆磨床液压系统的特点 5 第四章 制定基本方案和绘制液压系统图 6 4.1制定基本方案 6 4.2 绘制液压系统图 7 第五章 万能外圆磨床液压元件的选择与专用件设计 9 5.1液压泵的选择 9 5.2 液压阀的选择 10 5.3 蓄能器的选择 10 5.4 管道尺寸的确定 11 5.5 油箱容量的确定 11 第六章 磨床中上料机的液压系统进行设计计算 13 6.1负载分析 13 6.1.1工作负载 13 6.1.2摩擦负载 13 6.1.3惯性负载 13 6.2 液压缸主要参数的确定 13 6.2.1初选液压缸的工作压力 13 6.2.2计算液压缸的尺寸 13 6.2.3活塞杆稳定性校核 14 6.3 拟订液压系统图 14 6.4 液压元件的选择 14 6.5 液压系统的性能验算 16 6.5.1压力损失及调定压力的确定 16 6.5.2局部压力损失 16 6.5.3系统的发热与温升 17 第七章 外圆磨床的故障分析及维修 18 7.1 外圆磨床的故障分析 18 7.2 外圆磨床的维修 20 第八章 总结 22 致 谢 23 参考文献 24 第一章 引言 液压技术自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，已有300年的历史了，但其真正的发展只是在第二次世界大战后50余年的时间内，战后液压技术迅速向民用工业，在机床，工程机械，农业机械，汽车等行业中逐步推广。本世纪60年代以来，随着原子能，空间技术，计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中去。当前液压技术正向高压，高速，大功率，高效，低噪音，经久耐用，高度集成化的方向发展。 随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到了广泛应用，液压系统已成为主机设备中最关键的部分之一。但是，由于设计、制造、安装、使用和维护等方面的因素，影响了液压系统的正常运行。因此，了解系统工作原理，懂得一些设计、制造、安装、使用和维护等方面的知识，是保证液压系统能正常运行并极大发挥液压技术优势的先决条件。液压传动系统，液压传动系统的设计要主机的总体设计同时进行。设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。第二章 万能外圆磨床液压系统的设计步骤与设计要求 液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。.1 设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析，确定系统的主要参数； 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； .2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； ?2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质； 5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 6）自动化程序、操作控制方式的要求； 7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求； 8）对效率、成本等方面的要求。第三章 万能外圆磨床液压系统工作原理及特点 3.1 万能外圆磨床液压系统工作原理 由万能外圆磨床液压系统图可见,这个系统利用工作台挡块和先导阀拨杆可以连续地实现工作台的往复运动和砂轮架的间隙自动进给运动,其工作情况