斜楔模设计-1绪论.pptVIP

* 无名 非标斜楔的应用 吊修边模例图 基座 驱动器 回程氮缸 弹性挡块 滑块 吊修边镶块 * 无名 定位斜楔 拉式定位斜楔的应用例图 滑车 定位镶块(凹模) 驱动器 滑块 凸模 滑块回程氮缸 滑车回程氮缸 此背墙厚需60 1 2 3 定位斜楔 2）推式定位斜楔的应用(如下图，参考LK-201-40) 定位滑车 滑车驱动器 滑车回程弹簧 凸模 凹模 工作滑块 滑块驱动器 滑块回程弹簧 * 无名 Thanks! * 欢迎各位领导、同事批评指导 * * * 无名 斜楔机构的分类 2），滑套连动式斜楔（如右图） 斜楔机构的分类 3）逆向倾斜斜楔采用活动定位块、顶出机构等均不能将制件取出时，让凸模移动，实现制件取出的形式。要注意凸模强度、动作顺序及制件定位等问题。 特点：一般情况下不使用，工艺设计时不可避免逆向倾斜加工情况下使用，滑动面正压力较大。 * 无名 斜楔机构的分类 3）旋转斜楔。 * 无名 斜楔机构的分类 3）双动滑块型斜楔。 工作力，角度，行程，回程，导向，限位，安全，缓冲，加工，研配，干涉。 非标斜楔模的设计 * 无名 斜楔力的传递和行程 力与行程的关系式 从滑块施加的垂直方向的力 P 与斜楔滑块沿滑动方向所受的力 F 、以及行程 S 有如下关系。（不考虑滑动面上的摩擦力） 斜楔力的传递和行程 力与行程的关系式 从滑块施加的垂直方向的力 P 与斜楔滑块沿滑动方向所受的力 F 、以及行程 S 有如下关系。（不考虑滑动面上的摩擦力） * 无名 斜楔力的传递和行程 导板面上作用力计算式 * 无名 斜楔力的传递和行程 一、斜楔滑块行程设计基准: 1、斜楔下部 A:自动化冲压30；人工投放冲压50 斜楔行程：ST≧α（制件翻边长度）+A+斜楔压料板行程ST（当有侧压料时） 斜楔力的传递和行程 2、活动凹模：活动凹模ST≧L+10，其中 L:翻边长度。 * 无名 斜楔力的传递和行程 3、吊楔 ： 为了模具的安装调试和维修方便，即保证压料块的装卸不能受斜楔的影响，故斜楔工作完成回位后与压料块的间隙要在10mm以上来定斜楔行程ST 。 * 无名 斜楔力的传递和行程 4、确定斜楔滑块行程的注意事项： 斜楔滑块行程是按下述1）、2）两方面确定的。 1） 要留出制件送入、取出的空余量；（如右上图） 2） 制件送入需要的空间（根据前一道工序制件的形状，如右下图） 斜楔模模具压料块的设计 三、斜楔模模具压料块的设计 1、选定基准： 压料块对制件定位、变形起防止作用，根据其形状、动作方向、个数等可分为以下三种类型： 1) 上压料块 * 无名 斜楔模模具压料块的设计 特点：通常上压料块压紧力大，不用担心零件变形。 1）接近垂直壁面且靠近侧壁端面，用上压料块压料分离； 2）零件压紧时，能保证稳定不变形。 斜楔模模具压料块的设计 2、斜楔压料块（侧压料块） 夹角不大于20° * 无名 斜楔模模具压料块的设计 3 上压料块和斜楔压料块共用 a)只采用斜楔压料块零件不稳定 b) 用斜楔压料块，压紧力不足； 弹簧、氮缸、聚氨酯等 斜楔模模具压料块的设计 4 使用增强压力的机构 使用条件：变薄翻边等上压料块压紧力不足时使用。 弹簧、氮缸、聚氨酯等 * 无名 斜楔模模具压料块的设计 5、带斜楔时压料块行程的确定： 1）带侧楔时：压料块行程应该大于侧楔滑块上工作镶块接触上道工序制件10mm以上； 2）带吊楔时：压料块行程应该大于吊楔滑块上工作镶块接触上道工序制件10mm以上； 斜楔模模具压料块的设计 3）带定位斜楔时：压料块行程应该大于定位斜楔上工作斜楔镶块接触上道工序制件10mm以上，且需等定位斜楔镶块到位后压料块方能压料； 可用下面的公式计算上压料块行程C: 各部行程要满足下述条件： D/tanβ+min15≦C≦L- min15 斜楔模斜楔驱动器的设计 A B n A≦200