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斗式提升机的结构原理及应用摘要：介绍了斗式提升机的结构和工作原理，介绍了斗式提升机的主要构件和优缺点等。并阐明了斗式提升机的应用以及在使用过程中应注意些什么。重点从结构和原理出发。关键词：斗式提升机结构原理工作应用注意事项引言：在食品连续化生产中，有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机时倾斜角输送的角度必须小于物料在输送上的静止角，输送物料方向与水平方向的角度不能太大，此时应该采用斗式提升机.[1]垂直提升设备分为卷扬机、塔式起重机、胶带运输机和斗式提升机 4 种。前 3 种设备具有占地面积大、提升高度低和运量小等缺点。而斗式提升机则相反，具有提升高度高、占地面积小和提升运量大等优点。因此，对需要常期进行垂直提升之处，通常采用斗式提升机作为垂直提升的设备。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启.[2]一斗式提升机的类型1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。4、按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。5、按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。其中倾斜式和立式较为常用。倾斜式斗式提升机为了改变物料输送的高度，以适应不同省超情况的需要。料斗槽中部有以可拆段，使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可伸缩的，用螺钉固定。垂直式斗式提升机主要由料斗牵引带、驱动装置、机壳和进、卸料口组成。?二斗式提升机的结构和工作原理1斗式提升机的结构　　1-进料口? 2-拉紧装置? 3-牵引机构? 4-料斗　　 5-驱动平台? 6-驱动装置? 7-传动轮? 8-头部罩壳　 9-卸料口10-中间罩壳? 11-拉紧轮? 12-底座?2斗式提升机的工作原理斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。[3]2.1斗式提升机的装料方式装料方式分为挖取式（a）和撒入式（b），前者适用于粉末、散粒状物料，输送速度较高，可达2m/s，料斗间隔排列。后者适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低，料斗成密接排列。2.2斗式提升机的卸料方式2.2.1离心式离心式适用于物料提升速度较快的场合，一般在1—2m/s左右，利用离心力将物料抛出。斗与斗之间要保持一定的距离。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性较小的物料。2.2.2重力式物料靠重力落下，适用于低速运送物料，速度为0.5—0.8/s，物料沿一个料斗的背部落下。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料。2.2.3离心重力式适用于提升速度也较低，一般在0.6—0.8m/s，适用于流动性不良的散装状、纤维状物料或潮湿物料。3斗式提升机的主要构件3.1料斗料斗是提升机的盛料构件，根据物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗，浅斗及尖角形斗。3.1.1 深斗深斗的特征是斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65°角）且深度较大，因此适用于输送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几何形状如图所示3.1.2 浅斗浅斗的特征是斗口下倾角较大（斗口与后壁一般成45°角）且深度小，因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出的物料，如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所示。深斗和浅斗的底部都制成圆角，以便于物料卸尽。为了不阻碍卸料，料斗需有一定间隔。3.2牵引件斗式提升机的牵引件可用胶带和链条2种，胶带和带式输送机相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引线上，带宽比料斗的宽度大35-40mm[4]外壳：内装传动装置和止动器。机身：薄钢板焊成方形壳，装跑偏报警器。下部：装张紧装置。三斗式提升机的特点1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。3、使用寿命长，提升