华南理工大学(李旻)机械设计-第8章 齿轮传动与蜗杆传动疲劳强度设计.pptVIP

华南理工大学(李旻)机械设计-第8章 齿轮传动与蜗杆传动疲劳强度设计.ppt

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8.1 齿轮传动的疲劳强度设计 8.2 蜗杆传动的疲劳强度设计 ⑥ 端面重合度??: 代入上式得 ??= 1.641 ⑦ 接触疲劳强度极限 ?Hlim:由附图 12.6 按齿面硬度查得 ?Hlim1 = ?Hlim2 = 1000 MPa ⑧ 应力循环次数 N1= 60n1jLh = 60×(960/4.15)×1×(2×8×300×10) = 8.662×108 N2 = N1/i2 = 8.662×108/3.15 = 2.115×108 ⑨ 接触疲劳寿命系数 KHN:由附图 12.4 查得 KHN1 = 0.92,KHN2 = 0.96 ⑩ 接触疲劳许用应力 [?H] :取失效概率为 1%,安全系数 SH = 1,得 [?H1] = KHN1?Hlim1/SH = 0.92×1000/1= 920 MPa; [?H2] = KHN2?Hlim2/SH = 0.96×1000/1= 960 MPa 因([?H1]+[?H2])/2= 940 MPa 1.23[?H2] = 1196 MPa ,故取 [?H] = 940 MPa (2)计算 ① 试算小齿轮分度圆直径 d1t (1)确定公式中的各参数 ① 载荷系数 K KA=1; KV=1.04; K?=1; KF?=1.38 K = KAKvK?KF? = 1×1.04×1×1.38 = 1.435 ② 齿形系数 YF? 和应力校正系数 Ysa YF?1 = 2.60, Ysa1 = 1.595 YF?2 = 2.216, Ysa2 = 1.772 ③ 许用弯曲应力 [?F] KFN1= 0.86 , KFN2= 0.88 查附图 12.5 得 ?Flim1= ?Flim2 = 500 MPa 取安全系数 SF=1.4 则 [?F1] = KFN1?Flim1/SF = 0.86×500/1.4 = 307 MPa [?F2] = KFN2?Flim2/SF = 0.88×500/1.4 = 314 MPa ④ 确定 YF?Ysa/[?F] YF?1Ysa1/[?F1] = 2.60×1.595/307 = 0.013508 YF?2Ysa2/[?F2] = 2.216×1.772/314= 0.012506 以 YF?1Ysa1/[?F1] 代入公式计算 (2)计算模数 m 比较两种强度的计算结果,确定模数为 m = 2.5。 按接触计算 m = d1/z1= 63.879/26 = 2.457 4.几何尺寸计算 (1)分度圆直径: d1= mz1 = 2.5×26 = 65 mm d2= mz2 = 2.5×82 = 205 mm (2) 中心距 a =(d1+d2)/2 =(65+205)/2 = 135 mm (3) 齿宽 b = ?dd1 = 1×65 = 65 mm 取 B2 = 65 mm,B1= B2+ 5 = 70 mm 对比上述两种解法,可见采用硬齿面传动方案的几何尺寸明显小于软齿面传动方案,现在采用硬齿面齿轮传动是发展趋势。 8.1.5 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 1.受力分析 作用于轮齿上的力可简化为作用在齿宽中点的节点P处的法向力 Fn。 图8.14 斜齿轮受力分析 T1 β P d1 αt Fn 作用在 P 点的法面内,可沿齿轮的周向、径向及轴向分解成三个相互垂直的分力。其中,Ft 为圆周力;Fr 为径向力,Fa 为轴向力。 Fa Ft Fr αn βb 各力的大小计算如下: 圆周力可以通过齿轮传递的转矩求得,为 αt T1 d1 Fr P Ft P 由于 Fn 在圆周力和轴向力平面的的投影为 (8.9) F Fn Fr αn 因此,有径向力 αt T1 d1 Fr P Ft P F Fn Fr αn 轴向力 β Ft Fa P F’ 轴向力Fa的判断 ⑴ 依主动轮左或 右旋定左或右手 ⑵ 四手指代表轮 转向,握拳

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