化工基础-2-流体的流动和输送-10-18说课.ppt

定态流动(steady state): 2.2.1 流体定态流动时的物料衡算 ——连续性方程 依据：质量守恒定律 前提：1、充满导管作定态流动 2、没有累积或泄漏 导出： 2.2.2 流体定态流动时的能量衡算 流体流动时所具有的机械能： 内能（internal energy） 2、实际流体流动过程的能量衡算 实际流体的Bernoulli方程 3、Bernoulli方程的应用 Bernoulli方程在工程上用以计算流体的流速或流量、流体输送所需的压头和功率以及有关流体流动方面的问题。 例1 容器间相对位置的计算 习题 流体输送设备所需功率的计算 Bernoulli方程的应用举例 Bernoulli方程的应用举例 当量直径 (equivalent diameter) 摩擦阻力系数 摩擦阻力系数 2.4.3 局部阻力 二、往复泵(reciprocating pump) （2）分支管路：主管处有分支，但最终不再汇合的管路。 分支管路 1 2 0 主管中的质量流量等于并联的各支管质量流量之和: qm0=qm1+qm2 各分支管路流动终了时，总机械能与该管路中总摩擦阻力之 和为常数。 机械能衡算式: 总管→支管 3 （3）并联管路：在主管某处分为几支，然后又汇合成一主管路。 主管中的质量流量等于并联的各支管质量流量之和，qm=qm1+qm2+qm3 1 2 3 单位质量流体通过各支管的能量损失均相等，Hf1=Hf2=Hf3=HfAB 并联管路 A B 注意：并联管路，各支路阻力相等。并联段，只能计入一个支路的阻力损失。 例 题 例2-18 高位水槽引出内径40mm的出水管至B处，此管道连同局部阻力管长为100m。在B处分出内径均为25mm的、水平平行的C和D两管，C管连同局部阻力管长为20m，D管为40m。管内水流动的摩擦阻力系数可取0.03。求(1)C管单独全开时的流量；(2)C管和D管都全开时各自的流量。(可忽略动压头的变化) 地面 7m 1m A B C D 解： (1)C管单独全开时: 地面 7m 1m A B C D (2)C管和D管都全开时: 教学目的： 重 点： 难 点： 熟悉常见流体输送机械，了解流体输送机械的工作原理和操作特点，能够根据实际需要正确选择适宜的流体输送机械。 离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线 离心泵安装高度的计算； 往复式压缩机多级压缩和中间冷却的必要性 3.5 流体输送设备 3.5 流体输送设备 采用流体输送设备操作的目的是为了提高流体的动能、位能或静压能，或用于克服沿程的阻力，也可能几种目的兼而有之。 按输送的介质分类： 液体——泵 气体——风机、压缩机 流体输送设备分类 按工作原理分类： 离心式 正位移式(容积式)：往复式、旋转式 其它（如喷射式） 一、离 心 泵(centrifugal pump) 离心泵的构造 主要组成部分是叶轮(impeller)和蜗形泵壳(pump case)。叶轮安装在泵壳内，液体入口在泵壳中央，正对叶轮中心，并与吸入导管相连。压出口在泵壳旁侧，联结压出导管。 叶轮： 由4～12片向后弯曲的叶片(vane,blade)组成，安装在泵轴上，由电动机带动而快速旋转。 流体在离心泵叶轮中的运动 离心泵工作原理 导轮的作用 导轮引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,减少能量损失,提高能量转换效率. 气缚(air bind)： NOTE：在开车前应预先将离心泵的泵壳和吸入管路中充满 液体，运转过程中也要防止空气漏入。 为便于泵内充满液体,吸入管底部安装有止逆底阀。 如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 当离心泵启动时，若泵内存在空气，就会形成叶轮空转，这种现象称为“气缚”。 离心泵的主要性能参数(performance parameter) 离心泵的流量(pumping output)“Q”： 单位时间排出液体体积。 与叶轮结构、尺寸和转速有关。 扬程(delivery lift)“He”： 又称为泵的压头，是指泵对单位重量的流体所做的功。