全钢大模板施工方案剖析.doc

全钢大模板专项施工方案 2014年4月 日 专项施工方案审批表 工程名称 方案名称 全钢大模板专项施工方案 施工单位 ****有限公司 技术负责人 *** 项目经理 项目技术负责人 编制人 专业技术职称 工程师 施 工 单 位 项目经理 意见： 签字（盖章）： 年 月 日 技术部门 审核意见： 签字（盖章）： 年 月 日 安全部门 审核意见： 签字（盖章）： 年 月 日 技术负责人 审批意见： 签字（盖章）： 年 月 日 监 理 单 位 监理工程师 审核意见： 签字（盖章）： 年 月 日 总监 审批意见： 签字（盖章）： 年 月 日 目 录 1.工程概况 4 2.编制依据 5 3.大模板方案的设计原则 5 4.模板工程设计方案 5 5.大模板简介 6 6．大模板施工 18 7.大模板质量控制及保证措施 23 8.安全技术措施 27 9．大模板的安装与拆除安全措施 30  1.工程概况 业主：设 计工程监理：工程总建筑面积，，地下车库。 建筑类别 层数 住宅建筑面积（m2) 总建筑面积（m2) B-20 住宅 18 6189.88 6189.88 B-21 住宅 18 6189.88 6189.88 B-22 住宅 18 6189.88 6189.88 B-34 住宅 29 11656.34 11656.34 B-35 住宅 30 12057.56 12057.56 B-36 住宅 27 10852.32 10852.32 B-37 住宅 27 10852.32 10852.32 B-39 燃气调压站 1 50 50 B40-3 车库 -1 13294.67 13294.67 合计 77332.85 77332.85 建筑类别及防火设计等级：一类高层建筑；耐火等级，一级，建筑等级：二级，屋面防水等级：一级，地下室防水等级：二级。 2.编制依据 2.1.经审核的工程施工图纸及相关技术资料 2.2.建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003） 2.3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008) 2.4.清水混凝土结构的施工规范。 2.5.浇筑时混凝土对大模板产生的最大侧压力60KN/m2. 2.6.采用厂商（86）系列全钢大模板。 3.大模板方案的设计原则 3.1.在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。 3.2.结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。 3.3.构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。 3.4.模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。 4.模板工程设计方案 4.1.模板配置范围 本工程大模板配置范围：20#---22#楼一层至顶层配置两套模板，34#、35#楼一层至顶层配置一套模板，36#、37#楼一层至顶层配置一套模板，模板按标准层配置，墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。 4.2.施工区流水段的划分 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。 4.3.模板配置 模板及角模配置原则：模板及角模按1至18标准层配置。模板及角模高度：标准层高为3000mm，内外墙模板等高，模板配置高度为2920mm，阴角模高度为3000mm，电梯井及楼梯间悬空模板下包80mm，高度为3000mm。阳角模和异形角模高度同相邻的大模板。 针对本工程外墙周圈的结构特点，配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间的接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。 根据本工程的特点。门窗洞口处大模板全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。外墙装饰沿，窗套、空调机板,(指不