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拉丝培训教材 目录 概论 塑料 塑料的组成和分类 塑料的成型加工 常用塑料的英文缩写代号 聚乙稀和聚丙稀树脂 聚乙稀树脂 聚丙稀树脂 扁丝生产工艺及操作 扁丝生产概况 薄膜生产和冷却 切割 热拉伸 卷绕 常见故障及排除 常用术语 故障与排除 拉丝设备的保养与维修 拉丝机的组成及各部用途 KP702挤出机基本结构和作用 KP702开机注意事项及维护保养 KP711牵伸机 PB101型分丝卷绕机 设备管理及维修常识 润滑知识 润滑油（脂）的名称、牌号和用途 一般检修和装配知识 概 论 第一节 塑 料 塑性材料简音之为塑料，要了解塑料，首先要了解什么是材料的塑性。 材料的塑性是指材料在外力作用后，产生永久变形的性质。例如：一块生面团，对它稍加压力后就会产生变形，压力解除后生面团仍不能恢复到原来的形状，这就是生面团产生的塑性变形。与塑性相反为弹性，具有弹性的材料，在外力作用下只会产生暂时变形，一旦外力撤除，材料就会恢复原来的形状。如：一条橡皮筋，用手捏住它的两端用力一拉，橡皮筋就伸长了，但两手松开，橡皮筋又恢复到原来的形态，这种变形是弹性变形，所以橡皮筋不能为塑性材料。 人们经常利用材料的塑性，把该材料加工成所需的形状。塑料在成型过程中，就是一种典型的塑性材料，它在一定温度和压力作用下很容易被加工成所希望的各种形状，满足社会和人们生活的需要，这一点也正是塑料工业迅猛发展的主要原因之一，但是塑料的可塑性也决不是任何情况下都表现出来，否则塑料制品就没有强度，保持不了固定的形状了。这就是说，塑料不仅仅在成型过程中具有很大的可塑性，保持不了固定的形状了。这就是说，塑料不仅仅在成型过程中具有很大的可塑性，而且，一旦加工成型，它就不应再具有可塑性。 实际上在成型过程中能表现出很大可塑性的材料很多，如；陶瓷、玻璃、石膏、混凝土、金属等等，但这些材料并不是塑料，所以我们必须懂得，具有塑性的材料并非就是塑料，而塑料就必须具有较好的塑性。可见工业上所指的塑料，除了在成型时有很大的可塑性之外，还包含着一定的内容；曾有人给塑料下过这样的定义“塑料是以高分子量合成树脂为主要成份，在一定的条件（如温度、压力等）下可塑成所需要的形状，而在使用时能保持形状不变动的材料”。这一定义明确地指出塑料的主要成份是高分子量合成树脂，以示与上述陶土、金属等材料有所区别，随着塑料工业的发展及其推广，关于塑料本身的定义也在不断地得到修正和补充。 塑料的组成和分类 根据塑料的组成不同，塑料可分成单组份和多组份塑料。 单组份塑料主要由树脂组成，其中仅加入少量辅助材料，如着色剂、润滑剂、抗氧剂等。属于这种塑料的有：聚乙稀、聚丙稀、聚苯乙稀、硬聚氯乙稀、聚甲基丙稀酸甲脂（即有机玻璃）等。也有的塑料除树脂以外完全不加入任何添加剂，如聚四氟乙稀塑料等，在此情况下树脂即为塑料。 多组份塑料则以树脂、填料、增塑剂为主要成份。在塑料的各种组成材料中，除树脂以外的材料都称为助剂或添加剂。以下就塑料中各种组份的作用和用量作简单讨论。 1、树脂是塑料的最主要成份，其作用是将塑料中其它各组份紧紧地粘合在一起，树脂基本上决定了塑料的主要性能，如物理性能、化学性能以及电性能等。塑料中树脂的含量为40—100%。在表示塑料各组份所组成的配方时，通常把树脂量当作100份，其它助剂占树脂重量的百分之几表示。 2、填料与称作为填充剂，使用填料的目的，主要是降低成本，同时可改进制品的某些性能。例如聚氯乙稀电缆料中加入锻烧陶土，即可降低成本，又改善了电气性能，聚氯乙稀吹塑薄膜中加入轻体碳酸钙，可减少粘闭性，加入纤维状填料可提高塑料制品的抗冲击性能，加入石棉填料可以提高塑料的耐热性。 根据填料的化学组成不同，可分为无机填料和有机填料两类，若按其形状划发，则有粉状填料和纤维填料。无机填料主要有耐酸钙、硫酸钡、锻烧陶土、白炭黑（二氧化硅）、滑石粉、硅藻土、石棉、玻璃等。有机填料则包括木粉、纤维、纸、布及木材原片等。 碳酸钙是热塑性塑料中最常见的填料，它的天然矿产很多。工业用的常分为重质和轻质两种。粒子的大小主要与风选有关。使用碳酸钙作填料时，塑料的加工温度不宜过高，否则会使碳酸钙分解出CO2气体而使制品表面无光或出现气泡。 填料的用量有时可高达50份，甚至超过50份。热固性塑料的用量常较热塑性塑料用量多。在一般情况下，对热塑性塑料的挤出制品来说，填料经过特殊处理后，用量可以适当增加。 3、增塑性的作用是增加塑料的可塑性和柔软性，降低塑料的脆性和刚性，同时还可降低塑料的成型温度。常用的增塑性的高沸点（沸点在250℃以上），低挥发性的液态脂类为主。选用增塑剂时必须考虑与树脂相容性要好，并且根据制品应用要求，注意增塑性的色泽、毒性、电绝缘性、经济性以及对光、热的稳定性等。 4、润滑剂与称软化剂，其主要作用如下：