12化工过程强化-2006浅析.ppt

Ramshaw的定义 化工过程强化温朗友 博士2006-6-6 课程内容 化工过程强化概述 反应蒸馏（催化蒸馏）技术 背景：化学工业面临发展-污染的矛盾 炼油、化工、制药、冶金、食品加工 ——国民经济的支柱 大型化 高效率 高利润 污染之源（80%） 高物耗 高能耗 高污染 解决问题的途径 目标： 安全、高效、清洁地将原料最大限度地转化为绿色产品，而给环境带来最小影响。 途径之一：绿色化学 采用新的催化剂和改变合成路线 途径之二：化工过程强化 采用崭新的设备和技术 16世纪的炼金工厂（Georgius Agricola) 什么是过程强化？（Process Intensification) 1995年，第一界化工过程强化国际会议，Ramshaw教授首先提出: 过程强化就是极大地缩小设备尺寸（100倍），或减少单元操作或装置的个数。 一般定义 ： 采用新技术和新设备，极大地减小设备体积，极大地增加设备生产能力， 显著地提高能量利用效率， 大量地减少废物排放。 过程强化—国际化学工程研究新热潮 三年举办一次国际会议 在美国工程基金会(UEF)、美国科学基金会（NSF）和美国化学工程师学会（AIChE)联合召开的“Refocusing Chemical Engineering ，2001年，意大利”的研讨会上，化工过程强化被列为当前化学工程优先发展的领域之一。 在美国工程基金会于2002年9月在英国爱丁堡举行“Process Innovation and Process Intensification ”专题研讨会，各国的专家和学者组织“Process Intensification Network”，积极开展学术交流和科技合作。 国内化工过程强化研究成为政府资助的重要方向 国内大学和研究机构纷纷成立过程强化研究所和课题组 过程强化的内容 化工过程强化设备—小型化、微型化 新型反应器： 结构型/规整构件催化反应器 静态混合反应器 微型反应器 磁稳定床反应器 高重力反应器 旋转盘反应器 超声波反应器 微波反应器等 新型单元操作设备： 静态混合器、转子/定子混合器 紧凑结构换热器和微通道换热器 旋转填充床、离心吸附器等 静态混合反应器（SMC） Static Mixer Reactor Compactness and low capital cost Low energy consumption and other operation expanses Short mixing time, and well-defined mixing behavior Narrow residual time distribution Performance independent of temperature and pressure Relatively high sensitive to clogging 应用典型实例：Sulzer公司TNT生产技术 微型反应器 微型反应器的特点应用 体积小 混合、换热、催化反应、分离集成 比表面积高(20000m2/m3) ,比传统反应器高1个数量级 应用：DNA切片, 蛋白质、化学，制药、生物传感器，组合化学催化剂筛选等 甲苯氟化，收率20%，是普通鼓泡塔的4倍，副反应少 氨氧化 甲烷部分催化氧化制合成气 微化工技术 研究时空特征尺度在数百微米和数百毫秒以内的微型设备和并行分布系统的过程特征和规律的一门新型的学科。 微化工系统包括微热系统、微反应系统、微分离系统和微分析系统。 面积体积比大，表面作用增强，传递作用比在常规尺度的设备提高2-3个数量级。 微化工系统的基本特征 微尺度，大表表面，体系小 独特的流动行为 等温操作 快速放大 生产分散 柔性生产 过程安全 高通量生产 超重力反应器与分离器 原理：高速旋转产生的离心力（重力的1000倍）来加速反应或分离过程。在强大的离心力作用下，物料混合、传递得到有力加强，从而显著加快受物料混合、传递限制的反应。 超重机的特点 极大地强化了传递过程（传质单元高度1-3cm) 极大地缩小了设备尺寸与重量 物料在设备内的停留时间极短（10-100ms) 快速而均匀的微观混合 易于操作，易于开停工。由启动到进入定态运转时间极短（1min内） 可垂直、水平或任意方向安装，不怕振动与颠簸。可安装与运动物体如舰船、飞行器及海上平台； 超重力技术的应用 热敏物料的处理 昂贵物料或有毒物料的处理 选择性吸附分离（利用停留时间短和被分离物质吸附动力学的差异进行分离） 高质量纳米材料的生产（利用快速而均匀的微观混合特性） 聚合物脱除单体（利用转子高剪切应力，能处理高粘性物体和停留时间短的特点） 高重力反应器应用实例 Dow化学公司利用旋