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液-液萃取技术 一、液-液萃取体系 就是在液体混合物(原料液)中加入一种与其基本不相混溶的液体作为溶剂,构成第二相,利用原料液中各组分在两个液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分离。选用的溶剂称为萃取剂,以S表示;原料中容易溶于S的组分,称为溶质,以A表示;难溶于S的组分称为原溶剂(或稀释剂),以B表示。 1、液液萃取过程 一、液-液萃取体系 原料 F 萃取剂 S 萃取相 E M 萃余相R 萃余液R’ 萃取液 E’ S S 混合器 分层器 萃取相分离设备 萃余相分离设备 图12-7 单级萃取流程 一、液-液萃取体系 2、特点 1.与被萃取相不互溶或只有很小的互溶度 2.对被萃取组分(溶质)具有大的饱和溶解度,对溶质和被萃取相中的其它组分有高的选择性 3.必须考虑萃取后萃取相中的溶质的回收的难易 4.大的两相密度差、适中的界面张力、小的粘度以及在操作条件下的稳定性 5.无毒、不燃或不易燃、无腐蚀性、成本低廉 二、液-液萃取过程的理论基础 1.三角形相图 混合物的组成:用质量百分数、质量分数或摩尔分数表示。 三个顶点 :表示三种纯组分。 A:溶质A的组成为100%,其它两组分的组成为零。 B点、S点:代表纯的稀释剂和萃取剂。 二、液-液萃取过程的理论基础 2、分配定律(表征萃取剂对溶质的萃取能力) 是指在一定温度、压力下,溶质分子分布在两个互不相溶的溶剂里,达到平衡后,它在两相的浓度之比为一常数K,这个常数称为分配系数,即: K = 萃取相浓度/萃余相浓度= X/Y 应用条件:(1)稀溶液;(2)溶质对溶剂之互溶度没有影响;(3)必须是同一种分子类型,即不发生缔合或离解。 二、液-液萃取过程的理论基础 3.杠杆规则 (1)代表混合液总组成的M点及R点,应处于同一直线上。 (2)E相与R相的量和线段MR与ME成比例。 若上述三元混合物(M点)是由一双组分(A和B)混合物(F点)与组分S混合而成,则混合液总组成的坐标M点沿SF线而变,具体位置由杠杆规则确定,即: 四、液-液萃取工艺过程和基本计算 1.基本概念 1.)萃取理论级:指原料液F与萃取剂S在混合器内充分接触后,在分离器中分层得到互成平衡的萃取相E和萃余相R。 2.)萃取因素与萃取率 萃取率(又称理论收率)是指萃取相中溶质的总量占原料液中溶质总量的百分数。 2.单级接触萃取过程 单级接触萃取是液液萃取中最简单、最基本的操作方式 注意:在单级接触萃取操作中,进行萃取操作时存在最小萃取剂用量S小和最大萃取剂用量S大。 四、液-液萃取工艺过程和基本计算 3.多级错流萃取流程 相当于多个单级萃取的组合。 特点:可使液相混合物得到较大程度的分离,但溶剂消耗量较大,萃取剂的利用不够合理; 只适用于分离要求不高,所需级数较少的情况下。不高的情况下使用。 四、液-液萃取工艺过程和基本计算 4.多级逆流萃取流程 多级逆流萃取流程的特点是料液走向和萃取剂走向相反,只在最后一级加入新鲜萃取剂。 有逐级逆流操作和连续逆流操作两种,这两种方式在工业上比较常用。 五、液-液萃取过程问题分析及处理 1.影响液-液萃取的因素 被分离物系本身 萃取剂的选择及用量 操作条件 设备因素 2.萃取剂的选择 1.)分配系数 2.)选择性系数 3.)萃取剂S与原溶剂B 的互溶度 4.)萃取剂的理化性质 5.)萃取剂的经济指标 五、液-液萃取过程问题分析及处理 3.乳化和破乳化 1.)乳化:是一种液体以微小液滴的形式均匀分散在另一种不相混溶的液体中的现象。 2.)破乳化 常用方法: a.物理法 b.化学法 c.顶替法 d.转型法 4.溶剂回收 是萃取分离中涉及的主要辅助过程。 六、液-液萃取操作实训 1.液-液萃取技术应用实例—红霉素的提取 红霉素的特性 红霉素的提取工艺 液-液萃取法的提取工艺 液-液萃取结合中间盐沉淀的提取工艺 薄膜浓缩法的提取工艺 红霉素的提取工艺要点 2.萃取操作实训目标要求 3.萃取操作实训方案设计与能力培养 七、液-液萃取设备 两相接触方式不同分为 分级接触式 微分接触式 设备操作级数不同分为 单级 多级 设备结构形式 外加 1.混合设备
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