光卤石的开采与应用素材.docxVIP

光卤石的开采光卤石的介绍光卤石英文名称来源于德文Carnall，以纪念19世纪德国采矿工程Ｒ． von 卡纳尔( Ｒudolf von Carnall); 光卤石分子量277． 87，化学成KCl·MgCl2·6H2O，亦称砂金、卤石，晶体属正交( 斜方) 晶系的卤化物矿物。当以晶体产出时，形成假六方锥体，通常呈粒状或致密状块集合体产出。纯净光卤石为白色或无色，常因含细微氧化铁而呈红色，味苦涩。在空气中极易潮解，易溶于水，味咸。光卤石是含镁、钾盐湖中蒸发作用最后形成的矿物，经常与石盐、钾石盐等共生，是生产氯化钾的重要原料之一。光卤石是一种非相称性复盐，可经溶解、分步结晶等加工步骤使氯化钾同氯化镁分离，是制取钾肥的重要原料，世界上重要的光卤石矿床有德国的施塔斯福特和前苏联的索利卡姆斯克矿床，察尔汗盐湖是中国光卤石资源的主要生产地。我国可溶性钾盐矿资源有限，且多集中于西部盐湖。例如：察尔汗盐湖为氯化物型盐湖，产品以氯化钾为主；罗布泊为硫酸盐型盐湖，产品以硫酸钾为主．盐湖生产氯化钾的工艺，主要是盐湖卤水经滩晒除盐、滩晒光卤石，含盐光卤石经加水分解，采用正浮选或反浮选，获得氯化钾产品。该生产中，原矿光卤石中40%左右钾存在于光卤石分解液中。目前分解液处理主要有两个途径：一是放回到光卤石滩晒池，二是采用老卤回溶的兑卤方法回收部分光卤石。按相关文献推算，放回到滩田后，正浮选和反浮选回收氯化钾的收率分别为43.8%和54.1%，兑卤法回收率为49.2%，而实际上兑卤的收率只有40%左右。因此，钾资源的利用依然是一个关键问题。对内陆埋藏的光卤石型钾盐矿，传统的开采方法有两种：干法开采和水法开采。无论采用何种开采方法，在加工生产得到KCl的同时都会副产大量的尾盐和母液。尾盐和母液如只作简单的堆排处理，既浪费资源，又容易对周围环境造成污染。另外，采用干法开采，除尾盐与母液的处置外还存在大面积采空区的问题。如果将浮选尾矿和母液制备成膏体料浆，采取嗣后充填的方法将尾盐和母液回填至采空区，在解决了尾盐处置问题的同时对控制采空区地压，提高钾盐资源回采率具有重要意义。目前，已有多项专利公开了地下可溶性钾盐矿回填料浆的制备方法：以镁水泥为胶凝材料，浮选尾盐为回填骨料，按一定比例混合搅拌即可制得。众所周知，镁水泥属于气硬性凝胶材料，具有抗压强度高、反应速度快、早期强度大等优点，但同时也具有易吸潮、不耐水等缺点，这就导致使用镁水泥制备的回填料浆在湿热环境条件下耐受性较差。为克服以上缺陷，本文以活性氧化镁、浮选母液和尾盐为原料，并掺加少量抗水剂制备回填料浆，研究抗水剂对镁水泥基地下光卤石矿回填料浆泌水率、不同龄期抗压强度等物化性能的影响。察尔汗盐湖盐田日晒法生产光卤石介绍察尔汗地区4 月～ 10 月平均气温在25 ℃，其蒸发过程可以用图1 表示，在图中，1为原始卤水的组成，当达到饱和时，首先析出的是NaCl 固体，当开始析出NaCl 以后再继续蒸发时液相组成就沿着A———1 的沿线变化到2 点，固相停留在A 点不动，当液相到达2 点以后，KCl 也开始析出，液相点就沿着NaCl 的共饱和线移动，最终到达E25，此时固相沿着AB 边移动，最终到达3，液相到达E25以后，开始析出光卤石，而原先的KCl 固体又重新溶解，此时液相点停留在E25不动，等到固相KCl 全部溶解完时，固相点应落在1E25沿线与ACar 联线的交点4上，继续蒸发时液相点就沿着NaCl 与KCl·MgCl2·6H2O 的共饱和线E25 P25移到P25，而固相点沿ACar 移动到5，直到全部水蒸干为止，液相先停留在P25不动。从相图分析可以看出，初始析出的是氯化钾固体，在平衡条件下应全部转化为光卤石，但是实际操作中仍有少量未转化的氯化钾固体残留在混合盐中，这是由于固相转变很慢，未能达到平衡的缘故。盐田制得的光卤石，其组成为: KCl 19% ～20%，NaCl 11% ～ 15%，MgCl2 28% ～ 30%，CaCl20． 5% ～ 1%，CaSO4 0.26%，其余是结晶水和少量不溶物，盐田晒制的光卤石用具有抽吸管的采矿船吸取，并随同母液管道进入工厂，经增稠器和过滤机进行固液分离，湿光卤石送去加工，母液仍返回盐田，日晒盐田分为氯化钠结晶池、光卤石和卤水存放池三种。各池坝高60cm ～ 100 cm，日晒时卤水深度以35 cm ～ 60 cm 为宜，当蒸发到终点时，可将饱和氯化镁排除，分别留下氯化钠和光卤石于各自的结晶池中，灌入新鲜卤水进行晒制，待盐类沉积到一定厚度以后再收集，一般一年采矿两次。综上所述，日晒法生产光卤石仅是在自然条件下滩晒制的，盐田析出的光卤石在采输过称中要将盐田的卤水全部排出，采用汽车运输不仅浪费卤水，而且影响盐田卤水长矿时间，加大了钾肥的生产成本，盐湖股份公司为了降低生产