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输气管道清管工艺
王亚明——老师
一、清管目的
输气管道的输送效率和使用寿命很大程度上取决于管道内壁和内部的清洁状况。
对气质和管道有害的物质:如凝析油、水、硫分、机械杂质等,进入输气管道后引起管道内壁腐蚀,增大管壁粗糙度,大量水和腐蚀产物的聚积还会局部堵塞和缩小管道的流通截面。在施工过程中大气环境也会使无涂层的管道生锈,并难免有一些焊渣、泥土、石块等有害物品遗落在管道内。管线水试压后,单纯利用管线高差开口排水很难排尽。
为解决以上问题,进行管道内部的清扫是十分必要的,因此清管工艺一直是管道施工和生产管理的重要工艺措施。清管的目的概括起来有以下四方面:
(1)改善管线内部的光洁度,减小摩阻损失,增加通过量,从而提高管道的运送效率;
(2)避免低洼处积水,使管内壁免遭电解质的腐蚀,降低H2S、CO2对管道的腐蚀,避免关内积水冲刷管线,使管线变薄,从而延长管线的使用寿命;
(3)扫除管壁的沉积物、腐蚀产物,使其不存在附加的腐蚀电极,减少垢下腐蚀;
(4)进行管内检测。
二、清管的几项工艺参数
为了掌握清管作业情况,经常需要了解清管器的过盈量计算、清管压差、放空量和排污量等参数。
1、清管球的过盈量的计算
式中D1—清管球的外径,m
D2—管线的内径,m
2、清管器运行距离
密封良好,没有泄流孔的清管器的运行距离为:
式中:L—清管器的运行距离,m;
Qn—发球后的累计进气量,m3;
D—输气管内径,m;
Pn、Tn—标准条件下得压力、温度(K);
P、T、Z—清管球后管段内天然气平均压力、温度和压缩因子。
3、清管器前后压差
清管最大推球压差估算公式:
式中:P—最大压差,MPa;
P1—清管器的启动压差,MPa;
P2—最大压差当前收、发站之间输气压差,MPa;
P3—估算管内最大的积液高程压力(绝压),MPa。
4、清管时放空气量
当高速大气量排放天然气时,高端压力大于84KMa,则天然气经过放喷管线开口呈临界流动状态,此时可根据下式计算:
式中:P—距放空口4倍内径测得的压力,MPa;
D—放空管出口内径,mm;
G—天然气相对密度。
5、清管时排污量
清管排污量可直接从排污池容积标尺上读出
三、清管器的分类与特性
任何清管器都要求具有可靠的通过性能(通过弯头、三通和管道变形的能力),足够的机械强度和良好的清管效果。
清管器分为:
(1)清管球
(2)皮碗清管器
(3)泡沫塑料清管器
(4)机械/刮刷清管器
(1)清管球spherical pig
清管球是用耐磨的橡胶制成的圆球,有实心、空心充气、空心注水三种形式。清管球是用耐磨的橡胶制成圆球,中空注水型(DN100mm)壁厚为30~50 mm,球上有一个可以密封的注水排气孔。
注水孔有加压用的单向阀,用以控制打入球内的水量,调节清管球直径对管道内径的过盈量。过盈量一般是3% ~10%。
清管球
清管球的工作原理
清管球的制造过盈量为3%~10%,其工作原理是利用气体压力将清管球从被清扫管道的始端推向末端。由于清管球比管内径大3%~10%,在管内处于卡紧密封状态,当压缩空气推动清管球在管道中前进时,便将管道内的各种杂物清扫出来。
清管球不能定向携带检测仪器,也不能作为它们的牵引工具。
清管球的密封
清管球的密封条件主要是球体的过盈量,这要求为清管球注水时,一定要把球内的空气排净,保证注水口的严密性。否则,清管球进入管道受压后的过盈量是不能保持的。
管道温度低于0℃时,球内应灌注低凝固点液体(如甘醇),以防冻结。
清管球的用途
由于清管球可在管内做任意方向的转动,通过弯头、变形部位的性能较好。清管球的主要用途是清除管道积液、分隔介质、清除块状物体和积蜡的效果较差。
(2)皮碗清管器
皮碗清管器(直板清管器)有一个刚性骨架和前后两节或多节皮碗构成。它在管内运行时,保持固定的方向,所以能够携带各种检测仪器和装置。清管器的皮碗形状是决定清管器性能的一个重要因素,皮碗的形状必须与各类清管器的用途相适应。
我国输气
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