张北矿1413A综采工作面设备安装安全技术措施题库.doc

安装工程分公司 综采工作面设备安装安全技术 措 施 编制单位: 拆装九工区 施工单位: 拆装九工区 施工地点：张集矿（北区）1413A工作面 工程名称：综采工作面设备安装 报审日期: 2015年3月13日 一、前言： 张集矿（北区）1413A综采工作面前期准备工作已就绪，具备设备安装条件，该工作面设备安装工作由我工区负责施工，为保证此次工程施工的安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。 二、工作面及安装设备概况 1、施工概况： 1.1、支护情况：工作面顶板采用锚梁网支护，下方采用4排顺山工字钢挑棚（DW-45单体为棚腿），其中煤壁、老塘各一排，中间两排m3/h 正常涌水量 8～30 m3/h 3、设备安装明细： 【表2】：安装设备明细 施工地点 序号 设备名称 设备型号 设 备 数 量 备注 工 作 面 1 支架 端头支架 ZTZ30000/23/45 2架 两架总重119.5t，其中每架：后底座12t，前底座5t，掩护梁12t、顶梁10t、顺梁8t，前梁3t，立柱1.5t，推移座1.5t。 过渡支架 ZZG18000/25/50D 6架 总重55t，其中顶梁15t，立柱2.2t，掩护梁（含前连杆）12t，后连杆5.6t，底座14t。 普通支架 ZZ18000/30/65D 99架 总重59.85t，其中顶梁16.5t，立柱2.52t，掩护梁（含前连杆）13.46t，后连杆5.6t，底座14t。 2 采煤机 7LS6 1部 摇臂：16.8t，下行走部：15t，上行走部：13t，电控部：10t 3 刮板运输机 SGZ1000/1710 1部 电缆槽约366kg，刮板约64kg，链条36.5kg/m，机尾约20.84t,机头约10.6t，机头过渡槽7.8t，电机齿箱约16.4t，中部槽2.5t 运 顺 4 转载机 SZZ1000/400 1部 电机齿箱8t，长约42m。 5 超前支架 ZT2*4000/18/35 4组 每架重9t 6 破碎机 PCM250 1台 总重21t，解体后最大重量约12t. 7 皮带机 DSJ120/160/2×315 1部 除机尾外其余部分已安装就位 8 移动变电站 KBSGZY3150/6/3.3 2台 重16.75t KBSGZY1600/6/1.2 1台 重11t KBSGZY630/6/1.2 2台 重5t 9 乳化泵站 BRW80/31.5 1台 单泵最大重6t BRW200/31.5 4台 10 开关 QJZ-1400/3300-10 1套 11 控制系统 KJ50 1套 12 单轨吊 KYT100/14-150 1部 13 除铁器 1台 重约5t 轨顺 14 超前支架 ZT2*4000/18/35 4组 每架重9t 三、安装前准备工作： 1、矿方准备： 1.1、负责地面设备的调试、装车及捆绑下井，材料捆绑下井，并打运到指定地点交与我单位。 1.2、负责工作面、轨运顺钉道工作，组装硐室至工作面支架通道轨道规格不得小于38kg/m，工作面与轨顺轨道弯道曲率半径不低于转弯处增设并加设保险道且要达到初撑力，每单体配有铁鞋、保险绳，单体三芯阀方向不得朝向行人通道。合理悬挂各种图牌板且标示要清晰。 图1：施工工艺流程图 3、打运路线说明： 3.1、绞车布置图（图2）： 3.2、工作面设备打运说明（打运皮带机机尾、破碎机、端头架、刮板机、采煤机、支架、轨顺超前支架）：设备车由矿方打运至轨顺直道将车锁牢后交予我单位，使用1#无极绳绞车将设备车抵至无极绳机尾，使用40T锚链、连接环配合阻车器将设备车锁牢后，去除梭车与设备车连接装置，使用4#绞车挂设备车前部，2#绞车挂设备车尾部，带上劲后去除锁车锚链及阻车器，4#、2#绞车配合将设备车打运至车场，停车闸紧闸，使用8#绞车挂设备车前部，带上劲后，摘掉4#、2#绞车钩头，由8#绞车将设备车打运至5#绞车前方合适位置处，停车闸紧闸，使用5#绞车挂设备车尾部，8#、5#绞车配合将设备车拐弯至工作面直道后停车闸紧闸，使用6#（7#）绞车挂设备车尾部，带上劲后，摘掉5#、8#绞车钩头，6#（7#）绞车将设备车打运至工作面待卸车地点。如遇起伏段，将设备车停止低洼处，由10#（11#）绞车挂设备车前部，配合6#（7#）绞车将设备车打运至待卸车地点。 3.3、运顺设备打运说明（打运转载机、单轨吊、开关列车等）：设备车由矿方打运至运顺直道将车锁牢后交予我单位，使用15#无极绳绞车将设备车抵至无极绳机尾，使用40T锚链、连接环配合阻车器将车辆锁牢后，去除无极绳梭车与设备车连接装置，使用12#绞车挂设备车前部，带上劲