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2014-2015学年度第=学期车工技能实训课程电子教案
授课课题:车梯形内螺纹 授课教师:高勇 NO 5.6
授课班级
14 春数控2
授课日期
2015.4
授课类型
理论课
学 时 数
讲授2+视频2
教学目标
1. 了解梯形内螺纹的特点,掌握梯形螺纹基本要素的计算方法。
2. 掌握梯形内螺纹的技术要求及内螺纹车刀的刃磨方法。
3. 掌握内螺纹的测量法。
教学内容
4. 梯形内螺纹的特点,梯形螺纹基本要素的计算方法。
5. 梯形螺纹的技术要求及内螺纹车刀的刃磨方法。
6. 内螺纹的测量法。
重点难点
梯形内螺纹基本要素的计算方法, 技术要求及内螺纹车刀的刃磨及测量。
教学方法
讲授法.视频.
学习方法
目标学习法
教学过程设计
备注(时间分配、个性修改等)
教学步骤
及
主要内容
车梯形内螺纹
一、梯形内螺纹孔径计算 5
加工梯形内螺纹之前先要按小径尺寸把梯形内螺纹的内孔车对,其孔径计算公式为:
D孔≈ d - P
二、梯形内螺纹车刀刀杆的选择 10
和三角形内螺纹车刀一样,刀杆要根据螺纹底孔直径来选择。一般螺纹底孔孔径较小时,采用整体式梯形内螺纹车刀;螺纹底孔孔径较大时,采用刀杆式梯形内螺纹车刀,这种车刀的刀杆横截面积较大,车刀的刚性较好,能承受较大的切削力。
三、梯形内螺纹的车削方法 10
车梯形内螺纹进退刀的方法与车三角形内螺纹基本相同。要求先采用左右借刀法加工至内螺纹底径后,中滑板每次进刀时就固定在某一切削的深度,仅左右移动小滑板借刀,直至将梯形内螺纹中径加工合格。
四、梯形内螺纹的测量 5
梯形内螺纹一般采用综合测量法,即用梯形螺纹塞规测量,或者通过与已加工好的梯形外螺纹进行试配测量。
五、注意事项 10
(1)车梯形内螺纹的进给和退刀方向与车梯形外螺纹方向相反,尽可能利用刻度盘控制退刀,以防刀杆与孔壁相碰。
(2)梯形内螺纹车刀的两侧切削刃应该刃磨平直,应该使用对刀样板找正装夹梯形内螺纹车刀。
(3)小滑板应调整得紧一些,以防车削时车刀移位产生乱牙现象。
六、技能训练 80
如图 14-7 所示,本任务是车梯形内螺纹。零件材料为45 钢,毛坯规格为φ 50 mm×90 mm。
七.梯形内螺纹加工视频 35
课堂练习
139页
1.2.3
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其他
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小结与作业
课堂小结
本次课主要讲述梯形内螺纹基本要素的计算方法, 技术要求及内螺纹车削的方法及螺纹的测量等。
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本课作业
139页
1.2.3
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本课教学后记(课堂设计理念,实际教学效果及改进设想)
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教研组长签字: 年 月 日
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