电子元件目检设备终稿.docxVIP

1 引 言 1.1课题研究背景 在世界经济一体化的大背景下，特别是20世纪90年代以来，由于世界电子工业的调整、信息技术和通信技术的迅猛发展，对电子元件的发展产生了巨大影，导致全球电子元件的产、销增长率均低于全球电子信息工业的产、销增长率；电子元件产、销值在电子信息制造业中所占份额亦明显下降。电子产业不得不朝着高精度化、高性能化、高复合化的方向发展，电子行业之间的竞争变得日趋激烈。 1.2课题的研究意义 基于电子行业的发展现状，本课题的研究具有如下几方面的意义: (1)新型电子元件体积微小、制造精密，通过传统的目检比较困难，通过该设备可以较轻松的对电子元件进行检测。 (2)引进设备需要花费大量人力、物力和财力，间接导致生产成本增加。而该设备操作简单、成本低廉，可以很好的降低不必要的生产成本。 (3)传统电子元件依靠人工目检，劳动强度高、生产效率低、产品利润少。通过该设备则可以明显改善工人的劳动条件，提高生产效率，增加产品利润。 1.3课题研究的内容 基于机械设计理论，对电子元件目检设备的机械结构提出合理的方案并进行结构设计。根据设备运动形式和运动参数的要求确定原动机的类型和参数，设计出组成该机构的零部件的外形和基本尺寸，绘制相应的装配图以及主要零部件图。本课题重点解决的问题有： (1).选择合适的电动机以解决料带间歇运动的问题； (2).设计传动精度较高的传动装置； (3).设计与载带相啮合的零件； (4).合理安排摄像头位置，满足目检要求。 2 总体方案设计 2.1电子元件目检设备的原理 随着使用者对电子元件多样化的需求，如今电子元件的出货作业已经趋向“多种、少量、多次”的趋势。于是，拣料作业量的增加成为必然的结果。电子元件生产过程中需按型号分拣元件，电子元件体积微小，不易看清和识别，若直接采用人工识别，不仅费时费力而且效率低下。 因此本课题拟设计一套电子元件目检设备，其原理为：整套设备通过一个料带放料机构将电子元件放在料带中，通过传动机构输送到摄像头下，通过显示屏放大，便于工人识别，将不同型号的电子元件分拣开，同时控制电子元件放料和收料的速度。该设备可大大提高工人工作效率，减轻劳动强度并提高工作的准确度。 图1-1 电子原件目检设备结构简图 1.原动机 2.联轴器 3.摄像头 4传动机构 5料带轮 6导料轮 7导轨 2.2 设备运动形式和运动参数 (1)料带送料为间歇运动，每传输五个电子元件，停止2秒，便于操作者观察； (2)电子元件传输速度v=10mm/s; (3)传输带有效拉力F=500N。 2.3 方案设计与评价 表1.1 电子原件目检设备设计任务书 要 求 内 容 1.功能要求 1).装料、收料效率高 2).定位准确 3).传输稳定 2.结构方面 1).结构新颖 2).结构简单,紧凑 3.材料方面 1).材料耐磨性好 2).价格便宜 4.人机工程方面 操作简单,造型美观 5.经济、使用安全方面 1).尽量能在各种电子原件生产流程中配套使用 2).维护、安装方便,工作可靠,使用安全 3).总成本低廉 在研究电子元件目检测设备的设计方案时可以作如下分析：设备必须具备五个独立的功能因素，即动力、传动、传输、放料、收料共五个功能因素。列出能满足上述五个功能因素可采用的技术措施(形态)，组成设备设计的案的形态学矩阵（表 1.2） 表1.2 电子原件目检设备设计方案形态学矩阵 功能因素 技术措施（形态） 1 2 3 4 A 动力 异步电动机 直流电动机 步进电动机 伺服电动机 B 传动 齿轮传动 带传动 链传动 蜗杆传动 C 传输 齿状轮 针轮 D 放料 料带轮盘 E 收料 料带轮盘 根据上表进行组合可得=32种设计方案。其中，动力所采用的原动机，为了能够符合设备要求的间歇性运动，所以采用步进电动机，而且步进电动机体积小，重量轻，适用做于小设备的动力系统。 在传动机构中，齿轮传动的制造以及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合；带传动具有结构简单，传动平稳，造价低廉以及缓冲吸振等特点，在机械传动中被广泛应用；链传动的制造与安装精度要求较低，但是在两根平行轴之间只能用于同向回传的传动，运转时不能保持恒定的瞬时传动比，磨损后容易发生跳齿，工作时有噪音；蜗杆传动通常用于减速装置。 料带的传输对于设备的要求由设计者决定，设计成齿状轮形式的，只可以做同向传动。设计成针轮形式的，可以直接于料带上的圆孔配合，能够起到较好的固定跟传动作用。 所以，方案上采用+D+E的组合。 在带传动中，常用的有平带传动、V带传动和同步带传动等。平带传动结构最为简单，带轮也容易制造，在传动中心距比较大的情况下使用。V带传动允许的传动比较大，结构较紧凑，根据槽面摩擦的原理，在同样的张紧力下，能产生比较大的摩擦力。同步带靠啮合传动