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换热站联网控制说明 I.换热站的控制系统组成： 转热站系统由各种电气柜及相关仪表组成。仪表换热站配电柜、变频柜和控制柜均在配电室布置，自控仪表设备均采用现场安装，各热力站采用微机监控，并有就地自动控制和事故报警及信号远传监控功能。 II.换热站的系统功能： 数据采集功能。所有数据可进行实时监测，监测数据如下 循环泵变频运行状态。 补水泵运行状态。 一、二次网回水温度。 一、二次网供水温度。 一、二次网回水压力。 一、二次网供水压力。 冷水水箱液位。 一、二次网流量。 2.设备控制功能。可对循环泵、补水泵、电调阀进行控制，所有控制都能达到手动自动无扰切换，下面是各自动控制说明： （1）供水温度控制 供水温度分为两种控制方式; 一项为恒定温度值给定; 一项为随室外温度变化的可人工修正的供水温度曲线; （2）远程温度控制 可接收调度室发布的供水温度并执行 （3）循环泵控制 循环泵分为两种控制方式 一种是压差自动控制，既调节循环泵转速来调节二次网供回水压差。 一种是恒压控制 （4）补水泵控制 补水泵为变频自动恒压控制，PID运算由变频柜完成，RTU控制补水柜的启停和监视运行状态。 III.上位机： 一、整体方案描述 合理、精确、有效的供热调节与监控方式便是挖掘供热潜能，平衡热量分配，实现经济运行的有效途径。我们的系统主要从以下方面实现上述目标。 远程的实时在线数据监测，可以有效的了解各热力站的供热状况，削高补低，提高热量利用率，实现节能。 2、在热力站的手动流量调节阀旁并联一个电动调节阀，同时加装流量计。电动调节阀由分站内的RTU控制柜智能控制，自动实现调节流量、控制热量，保证分站回水温度按目标值执行的目的。减少人为干预，远程可控，实现各热力站经济运行。 3、回水温度与室外温度形成曲线对应关系，跟据室外温度合理确定回水温度，实现分站供热量对室外天气可调。 4、对全网热力站数据进行综合分析及计算，指导热源进行调整，最终实现经济供热，全网平衡。 5、利用监控软件全面实现数据监测、报表查询、曲线显示查询、气候模型建立、报警记录查询、热量计算、远程WEB访问等一系列功能。 二、软件介绍 系统软件是根据我公司多年从事换热站控制系统设计经验及供热企业实际需求出发而设计开发，是一个完全专业化的热网自动化软件平台。从设计之初就是为了满足供热企业需求利用单一而完整的系统来进行各种规模、不同复杂度热网控制的需求，并保持系统的高性能和高可靠性。通过提供可靠、灵活、高性能的热网自动化控制监控系统极大地提升了客户的投资回报率。简单易用的操作流程和强大的功能使供热企业能够快速完成各种热网运行状态的操作与分析。 包含了各种热网运行趋势、报表、工况分析、热网控制分析等功能。这些功能紧密结合在一起，从而使系统具有更加完美的性能。 1. 整体功能描述 系统首页 1.1 LCD能综合显示字符和图像信息,运行人员通过 LCD实现对整个热网运行过程的操作和监视。计算累积热量、累积流量、瞬时热量、瞬时流量等数据。 1.2 每幅画面能显示热网过程变量的实时数据温度压力等设备的状态, 这些数据按设定的扫描周期进行更新。 1.3 可显示热网系统内所有的过程点, 包括模拟量输入（温度压力）、数字量输入、数字量输出、中间变量和计算值。 1.4 提供对设备运行工况的画面显示, 以便操作人员能全面监视, 快速识别和正确进行操作。 1.5 运行人员可通过键盘或鼠标, 对画面中的任何被控装置进行手动控制。画面上的设备处于自动程控状态时，模拟图上反映出运行设备的最新状态及自动程序目前进行至哪一步。若自动程序失败, 则有报警并显示故障出现在程序的哪一步。 2 标准画面显示 提供工艺流程图显示，趋势显示、报警显示、报表显示等标准画面显示。以动态的方式对采集信息的实时显示　　采集的参数如的动画（以程序绘画方式）模拟显示，实时获取数据，并依据获取的、、等数据，采用动画模拟的方式，直观反映的当前状态。 趋势显示可用整幅画面显示, 也可在任何其它画面的某一部位, 用任意尺寸显示。所有模拟量信号及计算值,均可设置为趋势显示。 在同一幅LCD显示画面上, 在同一时间轴上, 采用不同的显示颜色,能同时显示8个模拟量数值的趋势。 在一幅趋势显示的画面中, 运行人员可重新设置变量、趋势显示数目、时间标度、时间基准及趋势显示的颜色。 每个实时数据趋势曲线包括8个实时趋势值, 每个实时趋势值的时间分辨力为1秒(可按用户要求进行设置)。 每个历史数据趋势曲线包括8个历史趋势值,, 每个历史趋势值的时间标度可由运行人员按时间长度输入自由进行选择。 趋势显示画面还同时用数字显示出变量的数值。 图