化肥的常见生产工艺及术语终稿.pptxVIP

《如何与老农资们拼专业》 ——化肥的常见生产工艺及术语解读。 1 分类 3 AZF生产工艺及产品特点 产品品种： 可以生产：各种NPK，品种规格齐全； 生产困难：尿基超高氮型NPK 不能生产：无 产品质量： 优点：产品内在质量控制精确 不足：产品外观质量不如熔融造粒工艺圆润 4 3 AZF生产工艺及产品特点 技术优缺点 核心技术 双管反应器 技术优势 使用高效的管式反应器； 产品质量控制稳定精确； NPK产品规格齐全。 技术劣势 对原料磷酸质量要求较高 　 　 　 技术发展 未来技术改进点 AZF工艺处于技术成熟期，技术改进的方向有： 1.生产DAP时采用单管反应器； 2.增加造粒控制的自动化水平； 3.降低工艺技术对原料磷酸的要求 未来发展趋势 1.将用已实现国产化的料浆造粒技术为主建设NPK 装置，是我国未来建厂的首选工艺！ 2.AZF工艺以其完善性继续充当NPK技术标竿。 技术总结 主流工艺、技术成熟、改进较少。 投资较大，产品质量较好。 料浆法工艺是未来建厂主流工艺。 5 3.1 团粒法工艺及特点 团粒法工艺流程和简介 团粒法工艺技术特点 团粒法复合肥产品特点 团粒法技术比较和发展趋势 6 3.1 团粒法工艺及产品特点 工艺流程图 7 团粒法工艺生产线实景 8 3.1 团粒法工艺及产品特点 工艺流程简介 主要特征是无发生化学反应，物理过程为主。 团粒法是欧洲发展起来的，称之为“蒸汽造粒法”。 造粒形式有：回转盘造粒、双轴造粒、转鼓造粒等。 在中国使用最广泛的是转鼓造粒方式。 蒸汽和水喷洒在造粒物料床上， 控制蒸汽和水加入量调整造粒。 通蒸汽提高了造粒物料的温度，使造粒过程水分含量较低。 通常控制转鼓造粒机出料口处物料的温度在70～95℃， 水分含量在3～7％。 转鼓造粒法生产复混肥料的优点： 1. 造粒中可通蒸汽，水分含量低，干燥负荷低； 2. 在必要时方便在造粒过程中通氨； 3. 操作人员可以直接观察造粒情况，随时调节。 9 3.1 团粒法工艺及产品特点 流程特点： 1.没有化学反应； 2.工艺流程较长； 3.干线部分与AZF工艺 相似； 4.氮源选择面广； 5.装置规模一般为 5～15万吨/年。 建厂情况： 全国建厂200个以上， 总生产能力约1500万吨(实物量) 团粒法工艺技术特点 装置投资： 以团粒法装置投资为比较基准， 建设投资不大，500～3000千万 系数1.0 原料特点： 原料是单质化肥和MAP（填料除外） 可以选用所有氮源，熔融态或固态 10 3.1 团粒法工艺及产品特点 产品品种： 可以生产：各种NPK，品种规格齐全： 生产难点：高氮型NPK 不能生产：无 产品质量： 优点：产品质量控制较稳定； 不足：颗粒强度较差，产品容易粉化结块； 颗粒内养分混合不够均匀； 产品外观较差。 11 3.1 团粒法工艺及产品特点 技术优缺点 核心技术 蒸汽造粒控制 技术优势 团粒法技术成熟可靠；NPK产品规格齐全；建厂投资较小，操作简便。 技术劣势 产品颗粒强度较低；生产特定品种洗涤液不平衡。 　 　 　 技术发展 未来技术改进点 团粒法工艺技术已到成熟期的晚期 技术上会借鉴料浆法工艺的各种小改进， 但要维持投资小、操作简便的优势。 未来发展趋势 1.团粒法工艺在中国将低速发展；2.团粒法装置将会兼容生产BB肥；3.增加氨化系统；4. 是10万吨以下小型装置的主要选择工艺。 12 3.2 脱氯工艺及特点 脱氯工艺流程和简介 脱氯工艺技术特点 脱氯工艺复合肥产品特点 脱氯技术比较和发展趋势 13 3.2 脱氯工艺及产品特点 脱氯工艺的核心反应： KCl+H2SO4 KHSO4 + HCl ↑ 核心是低温，能耗低，成本低。设备简单 世界通用的硫酸钾生产工艺：曼海姆法 1， KCl+H2SO4 KHSO4 + HCl↑ 2，KHSO4 +H2SO4 K2SO4 + HCl ↑ 核心是曼海姆炉，高温消耗大量电能。 腐蚀厉害。 好处是脱氯干净 120~140℃ 120~140℃ 500~600℃ 3.2 脱氯工艺及产品特点 脱氯工艺流程方框图 15 氢钾转化 氯化钾 浓硫酸 HCl 吸收 水 稀磷酸 工业盐酸 31％ 混酸 槽 稀磷酸 管式反应器 氨 蒸汽 料浆 槽 造粒干燥 一体机 喷枪 热风 500～650℃ 尿